Cтраница 2
Существуют комплексные технологии, в которых термохимические реакции сочетаются с физическими методами удаления АСПО. [16]
Такие комплексные технологии могут в 1 5 - 2 раза увеличивать нефтеотдачу пластов. [17]
Предлагается комплексная технология воздействия на призабой-ную зону, включающая анализ структурно-текстурных свойств пластов, на основании которого производится выбор наиболее эффективной композиции химреагентов, воздействие на призабойную зону и оценка эффективности воздействия по базовым значениям продуктивности, полученным с помощью адаптационных геолого-промысловых моделей. [18]
Разработана комплексная технология утилизации нефтешламов состоящая из двух технологических цепочек для нефтеэмульсионного и донного нефтешлама. Предложены принципиальные технологические схемы процессов: предварительного обезвоживания нефтешлама; вовлечения нефтешлама в тяжелые котельные топлива; жидкофазного термолиза нефтеотходов. [19]
Разработана комплексная технология восстановления лопаток газотурбинных компрессоров после выработки ими гарантийного срока. Она построена на трех основных принципах - удаление дефектного поверхностного слоя, устранение накопленных объемных усталостных напряжений и поверхностное упрочнение. [20]
Разработана комплексная технология первичного и вторичного вскрытия пластов с применением катионных ПАВ одновременно в промывочной и перфорационной жидкостях. Промысловые испытания проведены на 8 скважинах Ноябрьского региона, причем на 3 - х из них совместно с вихревым кольмататором. [21]
Разработана комплексная технология очистки отходящих газов производства нитратов целлюлозы и нитроэфиров от азотной и серной ( туман) кислот, диоксида серы и оксидов азота. Процесс очистки основан на совмещении гетерогенных кибернетически подобных процессов в вихревых аппаратах. [22]
Разработана комплексная технология повторной герметизации резьбовых соединений обсадных труб. [23]
Применение комплексной технологии по упрощенной схеме предусматривает бесперфораторный способ вскрытия путем растворения магниевых заглушек, установленных на колонне в интервале пласта-коллектора. [24]
Разработка комплексной технологии позволяет при каждом грузопотоке показать, какие транспортные и технологические операции, в какой последовательности и какими средствами представляется целесообразным выполнять на всех переходах груза от начальной до конечной операции. [25]
Внедрение комплексной технологии Когор в НГДУ Чекмагушнефть было начато в 1996 г. Технология, разработанная в БашНИПИнефти [27] и основанная на совместном применении многокомпонентной композиции из легкодоступных осадкогелеобразующих реагентов: алюмохлорида, силиката натрия, глинистой суспензии, каустической соды, сточной и пресной воды, предназначена для снижения обводненности добываемой жидкости и увеличения нефтеотдачи пластов. [26]
Разработка комплексной технологии по заводу в целом является сложной и трудоемкой работой, которая может быть значительно облегчена при ее поэтапном выполнении и внедрении. Для этого весь производственный процесс изготовления тех или иных изделий подразделяется на отдельные этапы, каждый из которых имеет вполне законченный технологический цикл: складские работы, межцеховой транспорт, заготовительное производство, обрабатывающее производство, сборочное производство. [27]
Разработка комплексной технологии начинается с транспортно-технологической схемы существующего ( или проектируемого) производственного процесса. На ней графически изображаются все без исключения операции ( подъемно-транспортные, складские, технологические, контрольные, учетные и др.) и указывается последовательность их выполнения в законченном производственном процессе участка, цеха, склада ( включая межучастковые, межцеховые и тому подобные перемещения) и завода в целом. [28]
При комплексной технологии воздействия градиенты давления для водной фазы, продвигающейся к забою добывающих скважин, будут значительно ниже, чем капиллярные силы, вызванные гидрофобизацией углеводородной основной суспензии в поровом объеме и действующие в противоположную сторону. По этой причине значительно ослабляется разрушительное воздействие вытесняющего агента на изоляционный слой резиновой крошки, находящейся в трещинах пласта, что позволяет увеличить продолжительность и эффективность изоляционных работ. [29]
Сущность комплексной технологии обработки ПЗП заключается в следующем. Предварительно промывают интервал перфорации и забой скважины через спущенные НКТ от накопившегося осадка. После этого в НКТ закачивают первую порцию буферной жидкости, состоящей из предварительно перемешанных одной части ИПС и 1 - 3 частей ГК, то есть для приготовления 1 м3 буферного раствора ИПС: ГК, равным 1: 3, берут 0 25 м3 ИПС и 0 75 м3 ГК. Объем первой порции буферной жидкости ( ИПС ГК) выбирают из расчета до 5 м3 на 1 м перфорированной части пласта. [30]