Cтраница 1
Диагностические технологии необходимо предварительно опробовать, они не могут содержать неразумных требований в виде не допускаются никакие виды дефектов, должны работать только на опережение, надежно распознавать предаварий-ную ситуацию, никаким образом не допускать аварийной эксплуатации изделий. Главным становится не вычисление размеров дефектов ( дефектометрия), а определение остаточного ресурса объекта контроля, степени риска его эксплуатации, создание соответствующих методик и стандартов по определению остаточного ресурса объектов. [1]
Диагностические технологии должны работать на опережение, надежно распознавать предаварийную ситуацию, исключать возможность аварийной эксплуатации оборудования. Главным становится не оценка размеров дефектов ( дефектометрия), а определение остаточного ресурса оборудования, степени риска его эксплуатации. [2]
Диагностические технологии необходимо предварительно опробовать, они не могут содержать неразумных требований в виде не допускаются никакие виды дефектов, должны работать только на опережение, надежно распознавать предаварийную ситуацию, никаким образом не допускать аварийной эксплуатации изделий. [3]
Диагностические технологии должны работать на опережение, надежно распознавать предаварийную ситуацию, исключать возможность аварийной эксплуатации оборудования. Главным становится не оценка размеров дефектов ( дефектометрия), а определение остаточного ресурса оборудования, степени риска его эксплуатации. [4]
Существенно способствует развитию диагностических технологий и оборудования проведение традиционных Международных деловых встреч. [5]
Алгоритмы испытаний должна формировать диагностическая технология с тем, чтобы определить, что и как следует применять. Именно технология должна минимизировать диагностические параметры, методы и средства, обеспечивающие достоверность определения аномального события. [6]
Новейшие и сравнительно недорогие методы компьютерного анализа и диагностические технологии, рассчитанные на практически неограниченные возможности сбора данных, позволяют сфокусировать имеющиеся ресурсы именно там, где улучшение состояния и повышение уровня диагностики приводит к обеспечению общей надежности и безопасности системы, В этом заключается общий смысл технологической системы управления инженерными рисками. [7]
Интеллект диагностики начинается прежде всего с правильного выбора физического эквивалента, наиболее адекватного изучаемому явлению, характеризующему работоспособность объекта. На основе этого должна проектироваться диагностическая технология. Для решения этой проблемы используются датчики на базе микроэлектронной технологии, построенные на основе самых различных физических явлений и химических преобразований. [8]
Тепловой метод контроля все большим количеством специалистов квалифицируется как наиболее информативный, обеспечивающий одновременно высокую чувствительность, достоверность и производительность поиска. Однако этот метод требует разработки диагностических технологий методик поиска и создание алгоритмов обработки информации, исключающих влияние помех, обусловленных неоднородностью верхнего слоя грунта и растительности. [9]
Тепловой метод контроля все большим количеством специалистов квалифицируется как наиболее информативный, обеспечивающий одновременно высокую чувствительность, достоверность и производительность поиска. Однако этот метод требует разработки диагностических технологий методик поиска и создание алгоритмов обработки информации, исключающих влияние помех, обусловленных неоднородностью верхнего слоя грунта и растительности. [10]
Могут встречаться непредвиденные условия эксплуатации, поэтому диагностические технологии должны быть избыточными в отношении применения комплекса различных по физической сути методов и приемов НК, которые бы дополняли друг друга для обеспечения максимальной гарантии качества изделия. [11]
В газовой отрасли давно назрела необходимость создания координирующего центра для проведения различных видов экспертных исследований оборудования в процессе его разработки, отладки, эксплуатации, диагностики и внедрения. Представленные в данном докладе испытательные полигоны могли бы функционально дополнить друг друга и войти в структуру отраслевого испытательного центра как экспериментальные базы по отработке технических требований к технологическому оборудованию и диагностическим технологиям, накоплению и систематизации информации по эволюции конкретных видов оборудования, созданию банка данных и использованию его для проверки существующих теорий и разработки новых методов экспериментального определения остаточного ресурса. [12]
Контрольно-диагностические операции следует рассматривать как важнейший, обеспечивающий качество технологический передел со всеми вытекающими из этого выводами. От правильного выбора НК и Д в большой степени зависит эффективность конечного результата - долговременная работоспособность объектов при минимальных затратах. В качестве примера можно привести применяющийся до сих пор метод испытания труб большого диаметра с помощью гидропрессов, для которого необходимо строить специальные цехи и многотонное испытательное оборудование, В то же время автоматизированный ультразвуковой дефектоскоп позволяет выявить дефекты с большей достоверностью, чем гидроиспытания, при этом затраты на контроль уменьшаются в сотни раз. Алгоритмы испытаний должна формировать диагностическая технология с тем, чтобы определить, что и как следует применять. Именно технология должна минимизировать диагностические параметры, методы и средства, обеспечивающие достоверность определения аномального события. [13]
В основе решения диагностических задач лежит прежде всего оптимальный выбор метода контроля, дающего наиболее объективную информацию о параметре диагностирования. Важнейшей проблемой становится не фиксация дефекта как уже возникшего отклонения от нормируемого параметра, а исследование и регистрация физических и других эффектов, предшествующих по времени переходу материала или изделия в дефектное состояние. Интеллект диагностики начинается с правильного выбора физического эквивалента, наиболее адекватного изучаемому явлению, характеризующему работоспособность объекта. На основе этого должна проектироваться диагностическая технология. Для решения этой проблемы используются датчики на базе микроэлектронной технологии, построенные на основе самых различных физических явлений и химических преобразований. [14]
Технические средства НКиД включают аппаратурную часть, программное обеспечение и эксплуатационно-техническую документацию. К сожалению, разработкам необходимой технологической документации, методикам, исследованию оптимальных процедур НКиД уделяется явно недостаточное внимание. От правильного выбора технологии НКиД в большой степени зависит эффективность конечного результата - долговременная работоспособность оборудования при минимальных затратах. В качестве примера можно привести применяющийся до сих пор метод испытания труб большого диаметра с помощью гидропрессов, для которого необходимо строить специальные цехи и многотонное испытательное оборудование. В то же время автоматизированный ультразвуковой дефектоскоп позволяет выявить дефекты с большей достоверностью, чем гидроиспытания, при этом затраты на контроль меньше в сотни раз. Алгоритмы испытаний должна формировать диагностическая технология с тем, чтобы определить, что и как следует применять. [15]