Cтраница 1
Разрабатываемая технология должна гарантировать устойчивый технологический процесс. [1]
По разрабатываемой технологии отходящие газы на первой стадии гидрируют, а затем на второй стадии сероводород окисляется кислородом воздуха на гетерогенном катализаторе до серы. [2]
По разрабатываемой технологии отходящие газы на первой стадии гидрируют, а затем на второй стадии сероводород окисляется кислородом воздуха на гетерогенном катализаторе до серы. Обе стадии процесса проведены на опытных установках в реальных заводских условиях оренбургского, казахского и Минибаевского ГПЗ. [3]
По разрабатываемой технологии отходящие газы на первой стадии гидрируют, а затем на второй стадии сероводород окисляется кислородом воздуха на гетерогенном катализаторе до серы. [4]
Спектр разрабатываемых технологий: от декора тивных покрытий до формирования специальных поверхностей на лопатках газотурбинных двигателей по самой передовой технологии с использованием новейших разработок на основе вакуумных ионно - плазменных методов обработки. Основные области применения: авиационное и ракетное двигателестро - ение, нефтехимическое и нефтеперерабатывающее оборудование, приборостроение, медицинский инст - j румент, автомобилестроение. [5]
Внедрение разрабатываемой технологии в промышленность позволит производить выпуск сложно-смешанных удобрений типа NPKS в соотношении 1: 1: 1: 1 с общим содержанием питательных элементов 40 - 44 %; утилизировать шлам станции нейтрализации, используя P2Os в качестве питательного элемента, а соединения фтора - для производства фторидов; уменьшить загрязнение окружающей среды токсичным отходом, которым является фторфосфатный шлам. [6]
Таким образом разрабатываемая технология позволяет не только существенно улучшить качество брикетов, выпускаемых на Кумертаус-кой брикетной фабрике, но и показывает принципиальную возможность комплексной утилизации как твердых так и жидких нефтяных остатков и отходов, образующихся на нефтеперерабатывающих заводах, с вовлечением их в квалифицированную переработку и выпуском товарной продукции, удовлетворяющей мировым стандартам. [7]
Отличительной особенностью разрабатываемых технологий является длительный период ( до суток) протекания реакций. [8]
За основу разрабатываемой технологии была выбрана последовательность проведения операций глушения скважин. Исходя из существующих схем глушения нефтяных скважин, проанализированы следующие варианты доставки ЖГ ( обрабатывающего состава) до ПЗП. [9]
Применительно к разрабатываемой технологии рекомендовано использование методов получения препаратов р-формы лактозы и лактулозы, основанных на принципах щелочного катализа реакций мутаротации и изомеризации лактозы. [10]
За основу разрабатываемой технологии, в качестве гелеобра-зующих веществ взяты 10 % соляная кислота и 6 % водный раствор низкомодульного жидкого стекла - силиката натрия ( Na20 - nSi02) ( ТУ 2145 - 017 - 13002578 - 94) и суспензии частиц, способных снижать проводимость высокопроницаемых каналов. [11]
Применяемые в разрабатываемой технологии материалы недороги и имеют широкую сырьевую базу. [12]
Применительно к разрабатываемой технологии рекомендовано использование методов получения препаратов р-формы лактозы и лактулозы, основанных на принципах щелочного катализа реакций мутаротации и изомеризации лактозы. [13]
Основная цель разрабатываемых технологий комбинированной модификации заключается в создании многофункциональных износостойких слоев, максимально удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалам триботехнического назначения. [14]
Во всех разрабатываемых технологиях за счет совмещения процессов с использованием БЭР, как правило, уменьшаются энергозатраты по сравнению с раздельными схемами производства продуктов. [15]