Cтраница 1
Современная химическая технология должна быть по возможности безотходной. Дня сероуглеродного производства эта проблема довольно сложна, но постепенно решается. [1]
Современная химическая технология широко применяет высокие давления, комбинируя их во многих случаях с применением катализаторов и высоких температур. [2]
Современная химическая технология стремится использовать высокопроизводительные непрерывные процессы, поддающиеся автоматизации и, следовательно, требующие минимальной затраты рабочей силы. Для изомеризации пинена используется периодический процесс. Медленное течение реакции не влечет за собой и дополнительных затрат пара, так как процесс протекает с равномерным выделением тепла. Главное отличие от современных процессов заключается в низкой производительности аппаратуры при периодическом процессе изомеризации пинена. Но этот фактор не может считаться решающим, так как 80 % себестоимости камфена определяется стоимостью сырья. Само по себе производство камфары невелико и общая емкость изомеризаторов даже в 100 - - 120 м3 у крупного камфарного завода очень мала по сравнению с емкостями аппаратуры, используемой в крупных химических и нефтехимических производствах. [3]
Современная химическая технология, в том числе и химическая обработка воды, постепенно утрачивает свой эмпирический характер, превращаясь в прикладную физическую химию. Физико-химические методы широко используются в технологических анализах и контрольно-измерительной аппаратуре. [4]
Современная химическая технология изучает производства самых различных веществ: продуктов переработки нефти, каменного угля и природного газа, органических и неорганических веществ, полимерных и других материалов. В перечисленных и многих других технологиях, помимо собственно химических превращений, используются типовые процессы перемещения жидкостей и газов ( паров), разделения гетерогенных смесей, нагревания и охлаждения, концентрирования растворов твердых веществ, разделения газовых ( паровых) и жидких смесей, обезвоживания капиллярно-пористых материалов, растворения, кристаллизации и др. Все эти процессы имеют одинаковую физическую и физико-химическую основу независимо от свойств взаимодействующих веществ, поэтому методы анализа и расчетов и аппаратурное оформление также оказываются одинаковыми. [5]
Современная химическая технология может предложить автомобильному транспорту альтернативные горючие, чтобы исключить вредные выбросы в окружающую среду: 1) водород ( в виде сжатого газа или в жидком виде) в баллонах или криогенных сосудах; 2) синтетические жидкие горючие на основе водорода ( метанол, аммиак, этанол, синтетический метан); 3) гидриды металлов. В табл. 10.14 представлена сравнительная характеристика водорода, ряда углеводородных и синтетических горючих для автомобильного транспорта. [6]
Современная химическая технология, используя достижения химии, физики, механики, математики, биологии, материаловедения, промышленной экономики и кибернетики, разрабатывает и изучает совокупность физических и химических процессов и оптимальные пути их осуществления и управления ими в промышленном производстве различных продуктов, веществ, материалов и изделий. [7]
Современная химическая технология, как известно, базируется на широком применении непрерывных процессов, проводимых в потоке. [8]
Современная химическая технология изучает процессы производства кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений, продуктов переработки каменного угля и нефти, многочисленных органических соединений и др. Несмотря на разнообразие химических продуктов, получение их связано с проведением однотипных физических процессов ( нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрация, сушка и др.), являющихся общими для большинства химических производств. Таким же сходством отличаются аппараты разнообразных конструкций, применяемые для одной и той же цели в различных отраслях химической техники. [9]
Для современной химической технологии представляет большой интерес определение мощностей отдельных потоков, результирую-ших выход продуктов комплексных систем, в которых одновременно функционируют узлы или отдельные реакторы, имеющие независимое, зависимое и смешанное питание. Причем в каждую из них в виде исходного сырья могут поступать компоненты, неодноименные с компонентами, поступающими в тот же реактор в виде либо простого, либо сопряженного рециркулята. Реакторы со смешанным питанием будут те, которые питаются двумя группами продуктов, одна из которых, по условию процесса, должна состоять из ингредиентов, находящихся между собой в строго определенных соотношениях, а другая состоит из ингредиентов, соотношение которых в общем питании системы не обусловлено. Таким образом, каждый из таких узлов ( реакторов) фактически будет иметь одновременно зависимое и независимое питание с различным или одинаковым составом исходного сырья и рецир-кулятов. [10]
В современной химической технологии наблюдается постепенное выделение и обособление определенного направления, связанного с получением особо чистых веществ, которое с полным правом можно назвать тонкой химической технологией. [11]
В современной химической технологии широко распространены аппараты, использующие интенсивное взаимодействие веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. Стремление к интенсификации промышленных процессов приводит к повышению скоростей движения фаз и увеличению локальных и средних градиентов температур и концентраций в активных зонах аппаратов. Процессы с существенно неоднородными гидродинамическими, концентрационными и температурными полями, как правило, характеризуются различными флуктуа-циями, что приводит к необходимости применять статистические подходы при математическом описании таких процессов. Кроме того, процессы массоэнергопереноса в системах с флуктуациями, например в условиях многофазной турбулентности, часто оказываются нелинейными с точки зрения анализа связей между средними характеристиками процессов переноса, хотя исходные локальные процессы переноса могут иметь линейный характер. Такой тип нелинейности имеет статистическую природу. [12]
В современной химической технологии широко распространены аппараты, использующие интенсивное взаимодействие веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. Стремление к интенсификации промышленных процессов приводит к повышению скорости движения фаз и увеличению локальных и средних градиентов температур и концентраций в активных зонах аппаратов. [13]
В современной химической технологии важное место занимают ректификационные и дистилляционные методы разделения, которые основаны на перераспределении веществ между жидкостью и паром. [14]
В современной химической технологии большое внимание уделяется вопросу получения бутадиена. Как указывалось выше, в настоящее время огромные количества бутадиена используются в производстве синтетического каучука. Фирма Дюпон разработала способ получения из бутадиена через дихлорбутен ( путем взаимодействия последнего с синильной кислотой) нитрила адипиновой кислоты, имеющего очень большое значение для производства найлона. [15]