Данная технология
Cтраница 2
Данная технология при незначительных капитальных затратах позволяет извлечь до 80 - 90 % низкокипящих фракций из газа парового пространства резервуара. Технологическая схема УЛФ, основанная на абсорбции высококипящих компонентов из газа резервуаров, обеспечивает значительное сокращение потерь нефти и конденсата, повышение качества нефти за счет возврата в нее бензиновых фракций и позволяет облегчить состав газа. Эта система УЛФ не нуждается в сложном аппаратурном оформлении и не требует больших капитальных вложений, проста в обслуживании. Она может успешно работать как автономно, так и в комплексе с элементами более сложных установок УЛФ. [17]
Данные технологии применимы для стальных труб диаметром от 57 мм до 325 мм. [18]
Данная технология апробирована нами при производстве по заданию ГУП Башкиравтодор битумов для приготовления литого асфальтобетона. [19]
Данная технология показала высокую эффективность ингиби-рования и позволила положительно решить вопрос о дальнейшей эксплуатации газопровода. [20]
Данная технология включает комбинации физических и механических методов ремонта. Очень часто микротрещины, раковины и свищи возникают на сварных швах газопроводов. Наиболее вероятные источники дефектов сварных швов - трещины под валиком. Они образуются при быстром охлаждении зоны термического влияния ( ЗТВ) шва и возникновении в этой зоне больших растягивающих напряжений, а также при существовании источника одноатомного водорода. Одновременное воздействие на сварной шов диффундирующего водорода и высоких растягивающих напряжений вызывает разрушение неотпущенного мартенсита, присутствие которого в ЗТВ значительно снижает целостность шва. Для снижения возможности образования под валиком шва трещин необходимо регулировать процесс охлаждения места сварки, а также использовать низководородные электроды. [21]
Данная технология была практически реализована на разрабатываемых нефтяных месторождениях нашей компании. Многочисленные исследования, проведенные по скважинам, показали, что нефтяные пласты, объединенные в эксплуатационные объекты, вполне нормально работают; их различная доля участия в различных скважинах в общей производительности эксплуатационного объекта вполне объясняется их хаотической зональной и послойной неоднородностью. Благодаря объединению нефтяных пластов в 2 с лишним раза было уменьшено бурение проектных скважин и сэкономлено капитальных затрат 50 миллионов долларов. [22]
Данная технология полностью была оправдана и может быть рекомендована для освоения скважин под нагнетание растворителя. [23]
Данная технология позволяет получить приток с дебитом нефти 1 - 3 т / сут. Однако в процессе эксплуатации из-за быстрого снижения пластового давления, выпадения в приза-бойной зоне асфальтеносмолистых и парафиновых компонентов, различных солей, мехпримесей и др. дебиты скважин через 3 - 5 мес уменьшаются до 0 5 - 1 0 т / сут. [24]
Данная технология дает возможность применять различные па-керующие устройства, что позволяет продавить жидкие ВВ при высоких давлениях в пласт. [25]
Данная технология успешно применяется при обработке фильтров нефтяных и нагнетательных скважин. [26]
Данная технология была успешно применена на нефтепроводе Узень-Гурьев - Куйбышев при введении депрессорной присадки ЕСА-4242 в высокопарафинистую мангышлакскую нефть. [27]
Данная технология подразумевает в общем случае применение для реализации необходимой функциональности двух программных компонент. [28]
Данная технология позволяет, при одновременном снижении забойного давления, улучшать амплитудно-частотные параметры генератора. [29]
Данная технология внедрена более чем в 2 000 скважинах с обычным и горизонтальным забоями АО Татнефть, АО Уд-муртнефть, АНК Башнефть, АО Пермнефть, Западной Сибири, Казахстана и др., вскрывших терригенные и карбонатные коллекторы. [30]
Страницы: 1 2 3 4