Гелиевый течеискатель

Cтраница 3

Проверка гидравлической плотности трубки и ее крепления. а - для поврежденных трубок. б - для негерметичных уплотнений трубок. [31]

Неплотности парового пространства конденсатора можно проверять также гелиевым течеискателем; при наличии неплотностей прибор показывает величину протечек гелия через неплотности, одновременно давая звуковой сигнал. [32]

После проверки качества всех сварных швов с помощью гелиевого течеискателя вся сборка вновь подвергалась вакуумному отжигу в течение 5 мин при тех же температуре и вакууме. [33]

Наиболее совершенным методом является проверка герметичности при помощи гелиевого течеискателя. Испытуемую мик-кросхему помещают на один час в атмосферу гелия при давлении 400 кПа, а затем в камеру масс-спектрометра и создают вакуум. Если гелий проник в корпус, то часть его попадает в камеру мас-спектрометра, где он будет обнаружен и измерен количественно. Гелий, остающийся в корпусе, не влияет на работу схемы. [34]

Другой разновидностью описываемого метода является использование гелия и гелиевого течеискателя, описание которого будет дано ниже. [35]

Применяют гелиевые или галоидные течеискатели - при применении гелиевых течеискателей внутри испытуемого изделия создают вакуум, а снаружи сварные швы обдувают смесью воздуха с гелием. При наличии неплотностей гелий проникает внутрь сосуда, а затем поступает в течеискатель, где имеется специальная аппаратура для его обнаружения. [36]

Внутренний сосуд и резервуар в сборе также проверяют гелиевым течеискателем. Между сосудом и насосами устанавливается охлаждаемая жидким азотом ловушка, ускоряющая откачку паров и предотвращающая попадание паров масла в сосуд. [37]

После проверки герметичности вакуумной системы напускной клапан закрывают и гелиевый течеискатель отсоединяют от системы. [38]

Газопроницаемость стеклопластиков для гелия может быть определена при помощи гелиевого течеискателя марки ПТИ-7А различными методами. В методе возрастания давления используется измерение скорости возрастания давления внутри вакуумированного трубчатого образца после отключения его от вакуумного насоса. Ловушка, подсоединенная к образцу, заливается жидким азотом. После проверки герметичности всей системы образец вакуумируется в течение 30 - 40 ч до полной десорбции воздуха. Затем образец отключается от вакуумной системы и измеряется давление в образце. [39]

Определение мест утечки хладонов проводится при помощи галоидной горелки или гелиевыми течеискателями типа ГТИ. [40]

Для проверки на плотность и обнаружения мест течи наиболее удобно применять гелиевый течеискатель. Промышленность СССР выпускает течеискатели типа ПТИ-6 и ПТИ-4а, которые предназначены для отыскания течей в высоковакуумных системах. Однако, как показала практика эксплуатации течеискателя ПТИ-4а при откачке больших объемов ( - 20 - 30 ж3), он может быть применен и при более высоких давлениях для вакуумных испытаний, заменяющих воздушные и водородные испытания на плотность химической аппаратуры. [41]

Электронный галоидный те-чеискатель ГТИ-2. [42]

Испытание целостности металла шва сварных соединений, работающих под вакуумом, гелиевыми течеискателями осуществляется с применением специальной аппаратуры. Принцип этого метода заключается в том, что в газах, окружающих испытываемую арматуру, с помощью масс-спектрометра обнаруживается гелий, используемый для испытания как газ, обладающий наивысшей проникающей способностью. При контроле используются течеискатели ГТИ. [43]

Инфракрасные газоанализаторы более просты по конструкции и надежны в эксплуатации, чем гелиевые течеискатели. [44]

Промышленные испытания изделий больших габаритов на плотность показали, что вакуумные испытания гелиевым течеискателем значительно эффективнее и дешевле, чем воздушные и водородные. Воздушные и водородные испытания изделий больших габаритов очень трудоемки и громоздки, а также не безопасны для обслуживающего персонала. Испытания гелиевым течеискателем позволяют определить неплотность в любом аппарате независимо от его габаритов. Наиболее рационально этим методом можно определить неплотность при остаточных давлениях от 5 до 0 1 мм рт. ст. Обнаруженные неплотности быстро устраняются электросваркой, если аппарат находится под разрежением. [45]

Страницы: 1 2 3 4