Искровой течеискатель

Cтраница 1

Искровой течеискатель ИО 60 - 010 отечественного производства предназначен для проверки герметичности стеклянных вакуумных систем и для определения степени достигнутого разрежения. Его применяют и в металлических системах при наличии в них деталей из стекла или при установке специального стеклянного разрядника. [1]

В искровом течеискателе используется высокочастотный разряд, получаемый с помощью трансформатора Тесла. [2]

Нужно отметить, что искровым течеискателем можно повлиять на степень вакуума в вакуумной системе. [3]

Характерный вызванный течью импульс тока, измеренный вакуумметром Пен.| Влияния быстроты откачки на форму сигнала. [4]

Для обнаружения течи в спаях стекла с металлом искровой течеискатель не пригоден, так как разряд всегда перебрасывается на металлические детали. Обнаружение течи в таких случаях осуществляется путем смачивания аппаратуры спиртом или обдуванием светильным газом, или гелием и наблюдением за изменением окраски высокочастотного разряда, мгновенно наступающего при проникновении в систему сквозь канал течи этих пробных веществ. Описанным методов могут быть обнаружены течи до 10 1 мм рт. ст. - л / сек. [5]

Цепь, замыкающую изолятор изнутри, часто удается разрушить искровым течеискателем. [6]

Источник высоковольтной искры, аналогичный автомобильной бобине. Для этой цели также может быть применен искровой течеискатель. [7]

В § 6 - 11 описано применение трансформатора Тесла для грубой оценки вакуума по свечению газового разряда в вакуумной системе или BJTOTOBOM приборе. Трансформатор Тесла весьма полезен также в качестве искрового течеискателя. [8]

Однако это еще не от-иерстие, а лишь место на стекле, где собрались окислы, обра-ювавшиеся при сплавлении молибденового стекла в окислительной зоне пламени. Для того чтобы получить отверстие, из заготовки откачивают форвакуумным насосом воздух и искрой щупа искрового течеискателя ( во время откачки воздуха) пробивают отверстие в сплавленном дне. Отверстие пробивается точно по образовавшейся полосе. Размер отверстия зависит от диаметра трубки, степени окисления стекла в пламени, мощности разряда течеискателя. Чтобы получить отверстие заданной величины, обеспечивающее натекание газа ( или жидкости) в прибор с определенной скоростью, делают серию ( 10 - 15 штук) натекателей, из которых опытным путем, проверяя скорость натекания с помощью специальных приборов ( например, реометра), выбирают нужный. [9]

Однако это еще не отверстие, а лишь место на стекле, где собрались окислы, образовавшиеся при сплавлении молибденового стекла в окислительной зоне пламени. Для того чтобы получить отверстие, из заготовки откачивают форвакуумным насосом воздух и искрой щупа искрового течеискателя ( во время откачки воздуха) пробивают отверстие в сплавленном дне. Отверстие пробивается точно по образовавшейся полосе. Размер отверстия зависит от диаметра трубки, степени окисления стекла в пламени, мощности разряда течеискателя. Чтобы получить отверстие заданной величины, обеспечивающее натекание газа ( или жидкости) в прибор с определенной скоростью, делают серию ( 10 - 15 штук) натекателей, из которых опытным путем, проверяя скорость натекания с помощью специальных приборов ( например, реометра), выбирают нужный. [10]

Включают вакуумный механический насос и через 3 - 5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3 - 10 - 2 - 5 - Ю-2 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [11]

Включают вакуумный механический насос и через 3 - 5 мин открывают вакуумные клапаны, сообщая его с диффузионным насосом через сорбционную ловушку. Производят откачку вакуумной системы до давления 3 - 10 - 2 - 5 - 10 - 2 мм рт. ст. Затем помехозащитным искровым течеискателем проверяют герметичность мест спаев стеклянной части вакуумной системы. [12]

Манометр Маклеода. [13]

Механические и U-образные манометры, работающие при давлениях выше 1 мм рт. ст., в вакуумных системах практически не нужны, поскольку - в процессе вакуумного цикла интервал их рабочих давлений быстро преодолевается и нет никакой необходимости вести непрерывный контроль. Область среднего вакуума ( от 25 до 10 - 3 мм рт. ст.) представляет значительно больший интерес, поскольку она включает в себя интервал форвакуума для высоковакуумных насосов, а также рабочие давления, используемые при ионном распылении. Это делается с помощью либо искрового течеискателя, поднесенного к стеклянной стенке, либо подсоединенной к вакуумной системе разрядной лампы. Разные области давления газа характеризуются различными разрядными явлениями, такими как положительный столб разряда, страты или флюоресценция стекла. [14]

Пузырь - это полость, заполненная газом. Пузыри могут быть любой формы и размеров, самые мелкие называют мошкой. В месте, где имеется пузырь, стенки заготовки или спая всегда тоньше. При обработке в пламени горелок заготовка в этом месте может деформироваться или даже прорваться. При проверке на герметичность изделия, в стенке которого есть пузырь, всегда возникает опасность пробоя стенок искровым течеискателем. [15]

Страницы: 1 2