Cтраница 3
Эффективная вязкость ( т) условно характеризует сумму вязкостного и прочностного сопротивлений течению бурового раствора и зависит от скорости сдвига и времени воздействия касательного напряжения. Чем больше скорость сдвига, тем меньше Т), а при постоянной скорости сдвига г) также постоянна, так как структурообразующие и структуроразрушающие силы находятся в состоянии равновесия. При снятии или уменьшении нагрузки ( сдвига) Г) эф возрастает до первоначального значения. При движении раствора и высоких температурах т увеличивается за счет повышения дисперсности и контактов частиц глинистой фазы. [31]
Исследования фирмы Эссо Продакшин показали, что механическая скорость проходки зависит от режима течения бурового раствора у поверхности забоя. [32]
Если Re4 NRe, то качественная очистка ствола скважины возможна при ламинарном режиме течения бурового раствора в затрубном пространстве скважины. [33]
![]() |
Характеристика элементов наземного оборудования ( по Б. И. Мительману. [34] |
Рекомендуется принимать а 0 46 при течении воды и ан 0 31 при течении буровых растворов. [35]
![]() |
Аппроксимация реальной кривой течения жидкости моделями Бингама и Оствальда-де Ваале. [36] |
Идея вскоре стала общепринятой, и, таким образом, большинство последующих исследований, касающихся течения буровых растворов, имеет в основе бингамовскую концепцию вязкопластичной жидкости. [37]
Согласно термодинамическому икону о росте энтропии, образовавшееся пластическое ядро в кольцевом зазоре при течении бурового раствора будет неустойчиво. Причина неустойчивости кроется в различии вязкости жидкостей цилиндрического ядра и кольцевого потока, движущихся в одном направлении. Изменение плотности и поверхностного натяжения оказывает менее выраженное влияние. [38]
Однако до сих пор не установлены точные пределы измерения Re в переходном режиме при течении буровых растворов. [39]
Как известно, при ламинарном режиме эрозионное воздействие на корку в основном оказывает не скорость течения бурового раствора, а ее градиент. Для получения оценки градиента скорости автором совместно с А. С. Кузьминовым была поставлена следующая задача. Для сдвига некоторого слоя корки толщиной R - г требуется приложить усилие an ( R2 - г2), где а-сдвигающее напряжение. [40]
Кроме того, установлены условия адекватного определения гидравлических сопротивлений при реализации в кольцевом пространстве переходного режима течения буровых растворов, обусловливающего уменьшение скольжения жидкости относительно стенок канала и приближение буровых растворов к стационарному реологическому состоянию; принципы регулирования и общего расчета температур при циркуляции; закономерности и критериальные уравнения регрессии для определения скорости осаждения выбуренной породы в буровых растворах при любых режимах обтекания. Разработаны и опробованы методические основы оптимизации режимных параметров турбинного бурения, предусматривающих идентификацию модели буримости в реальном масштабе времени, поиск оптимального решения на ЭВМ и переход от традиционного турбинного бурения в режиме максимальной механической скорости к бурению при осевых нагрузках, оптимизированных по критерию минимума стоимости метра проходки. [41]
Для обеспечения очистки ствола от шлама и, таким образом, промывки скважины при нежелательном турбулентном режиме течения бурового раствора в кольцевом пространстве требуется значительно увеличить скорость циркуляции. [42]
Таким образом, для удовлетворительного гидротранспорта шлама от забоя к устью предпочтительным для кольцевого пространства считается ламинарный режим течения бурового раствора. Практика бурения за рубежом показывает, что в большинстве случаев скважина очищаются от шлама удовлетворительно при скорости восходящего потока бурового раствора, равной 0 3 м / с п даже меньше, если режимы течения раствора и осаждения частиц шлама ламинарные. [43]
Число Рейнольдса является одним из параметров, входящих в любую программу оптимизации скорости проходки, и одним из главных признаков режима течения бурового раствора. [44]
Гораздо большей эффективности в разработке новых систем промывочных узлов и выбора рациональных областей их использования можно достичь при использовании гидродинамического моделирования течения бурового раствора на ЭВМ. [45]