Феноль-ная вода

Cтраница 2

Большая часть используемой в технологии воды находится в цикле и лишь незначительная часть выводится в виде стоков. Основная часть феноль-ной воды образуется за счет сульфатных щелоков, конденсата из вентиляционной системы плавильного отделения и воды после промывок - аппаратов, контейнеров, бочек, железнодорожных цистерн. [16]

Источники образования сточных вод и способы их очистки от смол и масел для всех коксохимических заводов в основном аналогичны. Общезаводской сток феноль-ных вод используется для тушения кокса как без очистки, так и после предварительной биологической очистки на локальных установках. Возможна также совместная очистка на городских очистных сооружениях фенольных и бытовых сточных вод. В настоящее время намечается тенденция к использованию фенольных сточных вод в качестве хладоагента в закрытой теплооб-менной аппаратуре. Такая возможность имеется в отделениях конденсации ( включая первичные газовые холодильники), аммиачно-сульфатном и бензольном, а также смолоперегонном, сероочистки и ректификации сырого бензола, в которых сточные воды не соприкасаются с продуктами переработки и отводятся по самостоятельным сетям в водоем или направляются в систему оборотного водоснабжения. Воды, удаляемые из охладительных систем оборотного водоснабжения ( при продувке), используются для тушения кокса, передаются на углефабрику ( если она находится в комплексе с коксохимическим заводом) или сбрасываются в водоемы. [17]

Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или основного катализатора. Иногда к феноль-ной воде перед конденсацией добавляют формалин для более полного связывания фенола. [18]

Результаты окисления проб феноль-ных вод ( генераторные сточные воды и воды от производства газа) обоими методами были практически одинаковы, но окисление персульфатом протекало значительно медленнее. [19]

Особняком среди жидких стоков находятся избыточные растворы сероочистных установок, содержащие тиоцианат и тиосульфат натрия и некоторые другие вещества в очень высоких концентрациях. Они не должны смешиваться с феноль-ными водами и перерабатываются самостоятельно и независимо. [20]

Как видно из табл. 5, величина расхода воды е оказывала большого влияния на остаточное содержание смолы. Это объясняется прежде всего тем, Что большая часть смолы осаждается в течение нескольких минут, таким образом в феноль-ной воде остается лишь тонкодиспергированная смола. Это Подтверждается анализом проб воды, отобранных из резервуара после отделителя, в котором фенольная вода находилась в течение 16 час. [21]

Влияние применения более толстой изоляции на образование фенольных вод до сих пор не проверено на практике. Однако предполагается, что профилактическое предупреждение конденсации пара из сырого газа является гораздо более простым и дешевым мероприятием, чем обезвреживание феноль-ной воды. Вопрос о том, до какой степени возможно уменьшить образование фенольной воды, еще окончательно не разрешен. Это объясняется тем, что до сих пор неизвестно влияние веществ, содержащихся в газе, которые повышают точку росы по сравнению с величиной, полученной расчетным путем. [22]

Это имеет большое значение для применения расширенной феносольванной экстракции. Феноль-ная вода и смола отводятся вместе. Фенолы в воде и смоле находятся в равновесии. В воде содержится больше ценных фенолов, в частности фенола, так как они лучше растворяются в воде. [23]

Регенерация фильтров проводится после 8 час. Замена песка проводится один раз в год. Феноль-ная вода после фильтров содержит 0 01 - 0 03 г. л смолы. [24]

При использовании фенольных вод на тушение кокса создаются тяжелые санитарные условия для обслуживающего персонала. Эти условия значительно улучшаются при устройстве автоматически работающей насосной станции при башне тушения кокса, так как отпадает необходимость в постоянном присутствии обслуживающего персонала. Поэтому на всех коксохимических заводах; на которых применяют механизированное тушение кокса под башней феноль-ными водами, насосные станции автоматизированы. [25]

В колонне XXXI отгоняется основная масса фенола за счет циркуляции раствора масла насосом XXXIII через трубчатую печь XXXIV. С верха колонны уходят пары фенола, которые после конденсации и охлаждения в холодильнике XX поступают в емкость XIX. Экстракт с небольшим содержанием фенола поступает в от-парную колонну XXXVI, где происходит окончательная отпарка фенола. В колонну XXXVI насосом XVI подается также феноль-ная вода. Из колонны XXXVI экстракт насосом XXXVII через холодильник XXXVIII откачивается с установки. [26]

Этот метод после успешных испытаний в течение критических зимних месяцев был введен в эксплуатацию на нескольких заводах. В работах Ридль-Мацака и Велека описываются результаты применения этого метода. Если в течение первых двух третей периода тушения на кокс подается концентрированная феноль-ная вода, то происходит ее частичное разложение, пар уносится с горячим воздухом и продуктами горения высоко в атмосферу и поблизости от башни для тушения падает сравнительно мало капель фенольной воды. На основании опыта, полученного в ФРГ, выносу капель опрыскивающей воды можно воспрепятствовать применением форсунок, которые опрыскивают раскаленный кокс более мелкими каплями. После опрыскивания кокса фенольной водой прерывается ее приток. После этого производится окончательное тушение кокса разбавленной фенольной водой, в которой / з составляет хозяйственная вода. Этим достигается отсутствие неприятного запаха от кокса и его безвредность в гигиеническом отношении. [27]

Сырье направляется через теплообменники в верхнюю часть абсорбера I, где оно улавливает фенол из смеси паров фенола и воды. С верха абсорбера водяные пары поступают в конденсатор, и конденсат выводится с установки. С низа абсорбера сырье поступает в экстракционную колонну 2, на верх которой подается безводный подогретый фенол. С целью выделения из экстрактного раствора вторичного рафината в низ колонны предусмотрен ввод феноль-ной воды. После этого из растворов выделяется фенол. [28]

Схема установки для разложения фенолятного щелока углекислым газом. [29]

Процесс в первом сатураторе заканчивается, когда в выделенных сырых фенолах будет содержаться около 0 5 % неразложенных фенолятов. Газы из первого сатуратора направляются во второй, который заполняется свежим фе-нолятным щелоком. Отходящий газ содержит 5 % С02 - Сырые фенолы из первого сатуратора обрабатывают углекислым газом в третьем сатураторе с целью удаления из них оставшейся щелочи. Затем к ним добавляют фенольную воду с установки обезвоживания и через эту смесь в течение 3 час. Затем нижний водный слой отводят и прибавляют новую порцию феноль-ной воды, после чего снова в течение 3 час. Углекислый газ из печи для обжига известняка поступает сначала в этот сатуратор, затем в первый и оттуда во второй. [30]

Страницы: 1 2 3