Cтраница 3
Дисковые распылители. [31] |
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [32]
Зависимость вязкости раствора алкиларилсульфоната от температуры. [33] |
Как было установлено91, при исследовании размеров зерна и плотности высушенного продукта с повышением концентрации рабочего раствора ( содержание твердого вещества) насыпной вес сухого материала уменьшается90; с повышением скорости вращающегося распылительного диска получают мелкий, сравнительно тяжелый материал. При добавлении водорастворимых силикатов, ( мета - и ортосиликат натрия) насыпной вес увеличивается92, что как бы противоречит данным Джонса, но подтверждает недавно установленное свойство силикатов утяжелять частички в процессе распыления. Как показал Ламонт, повышение температуры воздуха приводит к получению материала с меньшим насыпным весом. [34]
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [35]
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [36]
Дисковые распылители. [37] |
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [38]
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [39]
Для получения большей частоты вращения диска используют различные типы приводов: от высокоскоростного электродвигателя, питаемого током высокой частоты, ротор которого укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клино - или плоскоременную передачу к валу распылительного диска; от электродвигателя через редуктор к валу распылительного диска; от паровой или пневматической турбины, ротор которой укреплен на одном валу с распылительным диском; от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор к валу распылительного диска. [40]
Конструктивные схемы механизмов. [41] |
На рис. 72, а представлена схема распылительного механизма фирмы Берк ( Англия) с высокочастотным электродвигателем. Распылительный диск закрепляется непосредственно на валу электродвигателя. По условиям компоновки сушилки электродвигатель помещают в рабочий объем аппарата. Для предохранения электродвигателя от паров влаги и воздействия температуры предусмотрена защита в виде уплотнений и охлаждающей рубашки на корпусе. Данная конструкция весьма компактна, однако не имеет преимуществ перед схемой механизма с промежуточным валом диска и даже с использованием повышающего редуктора, а для больших мощностей, когда неизбежно применение двигателя с массивным якорем, конструкция практически нецелесообразна, так как работоспособность быстроходных опор ( подшипников) резко снижается. [42]
Аналогичным образом работает сушилка Раво-Рапид. Распылительный диск находится в нижней части камеры, жидкость на распыление подается сверху по трубе, расположенной внутри трубы, подводящей горячий воздух для обдувки диска. Второй воздушный поток ( так называемый направляющий воздушный поток) подается на диск снизу и, омывая мотор, также попадает на вращающийся диск. [43]
Центробежные распылители состоят из диска, вращающегося с высокой скоростью, которая достигает 3 тыс. - 50 тыс. об / мин. Диаметр распылительных дисков, применяемых в промышленности, равен 305 - 356 мм. Высокие скорости обычно используются в сушилках малого диаметра. [44]
Окружная скорость распылительного диска обычно составляет 90 - 140 м / сек. Скорость вращения распылительного диска обычно составляет 8 - 10 тыс. об / мин. [45]