Cтраница 2
У носилок для переноски графитовых тиглей кольца должны быть обмотаны асбестовым шнуром и иметь запирающее устройство, не допускающее выпадения тигля при наклоне. Клещи для захвата тиглей при вынимании их из печей должны быть прочными и иметь губки, плотно охватывающие тигель не менее чем а 3 / 5 окружности. [16]
У носилок для переноски графитовых тиглей кольца должны быть обмотаны асбестовым шнуром и иметь запирающее устройство, не допускающее выпадения тигля при наклоне. Клещи для захвата тиглей должны быть прочными и иметь губки, плотно охватывающие тигель не менее чем на 3 / 5 окружности. [17]
У носилок для переноски графитовых тиглей кольца должны быть обмотаны асбестовым шнуром и иметь запирающее устройство, не допускающее выпадание тигля при наклоне. Клещи для захвата тиглей при вынимании их из печей должны быть прочными и иметь губки, плотно охватывающие тигель не менее чем на 8 / 5 окружности. [18]
В отечественной промышленности широкое распространение получили графитовые тигли, безопасные в эксплуатации. Тигли устанавливают в водоохлаждаемом корпусе из обычной или немагнитной стали. Толщина стенки тигля составляет 20 - 60 мм. Металлические тигли изготавливают из меди или хромистой бронзы. [19]
В дуговых гарнисажных печах широко используют графитовые тигли как наиболее безопасные в эксплуатации. Применяют также тигли, изготовленные из меди и реже - из нержавеющей стали. [20]
Обычно применяют магнезитовые тигли или футеруют графитовые тигли магнезитовой смесью следующего состава: 80 % магнезита, 8 % жидкого стекла, 12 / 0 воды. Иногда применяют кислую футеровку, однако плавка на основной футеровке дает металл лучшего качества. [21]
Для плавки цветных сплавов широко применяют вставные графитовые тигли; тугоплавких - керамические вместимостью до 150 кг. Зазор между тиглем и индуктором заполняют теплоизоляционным порошком, упЛотняе - мым трамбовкой. [22]
При литье по выплавляемым моделям цветных сплавов используют графитовые тигли вместимостью не более 100 кг и стальные футерованные ковши. Вручную формы заливают из ковшей вместимостью до 30 кг. При вместимости ковшей более 30 кг применяют электромеханические подвески различных типов. [23]
Магниевые сплавы приготовляют в железных сварных тиглях, графитовые тигли разрушаются флюсами. Кроме того, в графитовых, а также шамотовых тиглях магний реагирует с кремнеземом тигля ( SiO2 4Mg Mg2bi -) - 2MgO) и в результате сплав загрязняется вредными примесями - силицидом магния и окисью магния. [24]
![]() |
Вакуумная индукционная тигельная печь с наклоняющимся тиглем внутри неподвижного кожуха.| Вакуумные индукционные тигельные печи с неподвижным кожухом и тиглем. [25] |
Наиболее надежно работают печи с донными стопорами, имеющие графитовые тигли и графитовые пробки. [26]
Расплавленный материал в количестве нескольких сот граммов помещают в графитовые тигли. Тигель находится в кварцевой колбе, из которой откачан воздух. Между тиглем и колбой устанавливают магнезитовые прокладки. Индуктор расположен с внешней поверхности колбы на уровне тигля. [27]
Для сжигания термитной смеси применяются специальные огнеупорные магнезитовые или графитовые тигли. [28]
Для сжигания термитной смеси применяются специальные огнеупорные магнезитовые или графитовые тигли. Запорный гвоздь делается длиной 100 - 120 мм и диаметром 5 - 6 мм. На конце запорного гвоздя должна быть плоская шляпка диаметром 17 - 20 мм. [29]
Применяются также и чугунные колокола ( Коломенский завод) и графитовые тигли. [30]