Cтраница 3
Материал: Склеиваются одинаковые и разные металлы, а также металлы с неметаллическими материалами разного типа; длительность ty 30 с-г - - т - 48 ч в зависимости от типа клея и условий упрочнения. [31]
Капитальные затраты, ьозникающие у потребителя при использовании всех видов клеевых материалов ( / Спр) по сравнению с капитальными затратами на производство этих материалов, крайне малы и практически не зависят от типа клея. [32]
Буквы и цифры обозначают в порядке последовательности: Р или Л - рулонная или листовая; С или БШ - основа шкурки - саржа или бумага шлифовальная; Л, С, У, П для саржи и 120, 140, 200 для бумаги - условное обозначение величины сопротивления разрыву; размеры - ширина в мм, умноженная на длину рулона в м или листа в мм; виды абразивного материала - Э2, ЭЗ, Э5 - электрокорунд нормальный, ЭБ8, ЭБ9 - электрокорунд белый, ЭР - электрокорунд регенерированный, М7, М8 - монокорунд, К336, К337, К38, К339 - карбид кремния зеленый, КЧ5, КЧ7, КЧ8 - карбид кремния черный, KB - кварц, Кр - кремень, С - стекло; 3 - 125 - зернистость; MB, Ml - тип клея и сорт; А и Б - класс износостойкости абразивного слоя. [33]
Клеи могут быть высыхающие и самоотверждающие-ся. Тип клея выбирают в зависимости от вида пенопласта и рода соединения. [34]
Выбор клея холодного или горячего отверждения зависит от соотношения ТК. Правильный выбор типа клея позволяет снизить внутренние напряжения. В ряде случаев целесообразно введение в клей пластификатора, снижающего внутренние напряжения. При этом несколько повышается механическая прочность и теплопроводность клеевой прослойки. [35]
Для создания таких клеев возможны два пути: модификация универсальных клеев и создание специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных, фенолоформальдегидных смол, полиуретанов и полиакрилатов дают швы с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве [368], а потому не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из пленок полиэтилентерефталата. [36]
Для предотвращения вспенивания клея необходимо приложить противодавление. В зависимости от типа клея оно может быть в пределах от 0 05 до 2 МПа. При этом достигается растекание клея и получается плотный клеевой слой с требуемыми свойствами. [37]
После приклейки обшивки с одной стороны внутреннюю часть шпангоута лакируют. Способ лакировки зависит от типа клея, которым склеен шпангоут. При применении казеинового клея следует лакировать по одному из трех описанных выше вариантов. [38]
Оптимальная прочность достигается при определенной для каждого типа клея толщине шва. [39]
Сравнение большого числа зависимостей прочности соединения от температуры для различных клеев и клеевых соединений показывает, что до определенной температуры, которую можно считать теплостойкостью соединения, не происходит существенных изменений прочности, а часто отмечается ее умеренный рост. При дальнейшем повышении температуры происходит существенное снижение прочности соединения, зависящее от типа клея и использованных наполнителей, которые способствуют теплоотводу и тем самым в определенной степени снижают влияние температуры на прочность соединения. [40]
Для проклейки применяют гидрофобные вещества, которые распределяются в тонкодисперсном состоянии на поверхности волокон. Качество проклейки обусловливается адсорбирующей способностью волокон ( наибольшим сцеплением с клеем обладает сульфатная целлюлоза), типом клея и продолжительностью перемешивания клея с волокнами. [41]
Давление при склеивании создают различными способами, зависящими от конструкции изделия, формы и размеров соединяемых участков, типа клея, серийности производства: с помощью грузов, пневматических или гидравлических прессов, прессов с винтовыми или эксцентриковыми зажимами, в автоклавах, с помощью вакуумного мешка, стягивающими лентами, в сборочных стапелях, оборудованных различными зажимными устройствами. [42]
Наряду с рассмотренными способами герметизации заклепочных швов используют и локальное уплотнение мест сопряжения заклепок с соединяемыми деталями. При этом заклепки и отверстия в соединяемых деталях предварительно смазывают клеем и строго выполняют технологический режим, обусловленный типом используемого клея. [43]
Нагрузочная способность клеевых соединений в основном зависит от конструкции склеиваемых деталей, качества подготовки поверхностей к склеиванию и правильности выбора типа клея. [44]
По окончании открытой выдержки детали собирают и выдерживают под давлением в течение определенного времени при нормальной или повышенной температуре - в зависимости от типа клея. Продолжительность выдержки под давлением устанавливается для каждого отдельного случая опытным путем; для фенольных клеев она обычно колеблется от 5 до 25 мин. По окончании нагревания склеиваемые детали выдерживают под прессом в течение 10 - 15 мин. [45]