Cтраница 1
Тип краски, число слоев и суммарную толщину покрытия определяют с учетом коррозивности среды. Важно, чтобы грунт, промежуточный слой и верхний слой краски были совместимы. Существуют специальные указания для выбора лакокрасочной системы в различных случаях, например: Примеры апробированных систем для защиты от ржавления в Правилах для стальных конструкций ( BSK), опубликованных Шведским национальным управлением планирования и строительства; Практический свод противокоррозионных защитных покрытий на железных и стальных конструкциях в Британском стандарте BS 5493: 1977; Руководство по окрашиванию стальных конструкций опубликовано Советом по окрашиванию стальных конструкций ( SSPC) в США. [1]
Тип краски следует выбирать с большой осторожностью. Если краска при высыхании очень быстро покрывается коркой, то газы не могут выделяться из внутренних слоев краски и в результате образуются пузыри. Но если схватывание проходит слишком медленно, то краска будет стекать с поверхности детали. В таких случаях, прежде чем начать покраску целесообразно провести некоторые эксперименты для установления оптимальных условий ведения этого процесса. Иногда перед эмалированием металлические напыленные покрытия обрабатывают пассиватором, в состав которого входят 200 г бихромата натрия, растворенного в литре 6 % - ной серной кислоты, и затем сушат. [2]
В некоторых типах красок присутствуют смолы. Когда покраска произведена по металлу, разжижитель улетучивается и наступают определенные процессы осушения. Окисленные молекулы начинают полимеризоваться 3 и, затем ассоциируясь, образуют коллоидальной величины агрегаты, которые обращаются в гели, обладающие жесткими и упругими свойствами. Эта полимеризация происходит прежде чем все масло окислится и может протекать в несколько ступеней, сообразно с обстоятельствами. Положение усложняется выходом летучих продуктов во время окислительного процесса. Энс измерил изменения веса покрытий на льняном масле и нашел, что приблизительно два или три дня наблюдается увеличение в весе, отвечающее поглощению кислорода, что и приводит к коагуляции. Но вслед за этим происходит деструктивное окисление, приписываемое кислороду, который уже вошел в состав пленки, и которое ведет к потере веса. Это удаление вещества ( возможно, углекислоты или летучих органических соединений) должно, вероятно, как-то находиться в противоречии с образованием непроницаемого покрытия. Идеально сохнущая краска должна быть такой, в которой конечное затвердевание происходит без нарушения, зависящего от перехода молекул из краски в газовую фазу или обратно. [3]
При использовании проявителя типа краски преобладающую роль в формировании следов дефектов играют процессы диффузии и растворения пенетранта в проявителе. В зависимости от требуемой чувствительности и свойств проявителя время проявления может варьироваться в основном в диапазоне от 5 до 45 мин. Для сокращения времени проявления используют различные методы интенсификации этого процесса: подогрев изделий при нормальном атмосферном давлении ( тепловое проявление), вакуумирование объема над изделием с постоянным или изменяющимся разряжением ( вакуумное проявление), воздействие вибрациями, циклическими нагружениями или ультразвуковыми колебаниями. [4]
Четвертичные аммониевые соединения применяют для улучшения адгезии всех типов красок, а хлориды алкилкарбоксиметилтриметиламмония оказались особенно эффективными для - красок на основе алкидных смол и хлорированных каучуков. Эти добавки вводят также в количестве 0 2 - 0.5 % от массы краски. Очень важное значение имеет адгезия для антикоррозионных красок на основе свинцового сурика и цинковых протекторных грунтовок. Для них успешно применяют в качестве добавок бромиды алкилтриметиламмония; особенно рекомендуется добавлять бромид цетилтриметиламмон / ия в количестве 0 4 % от массы грунтовки. [5]
Наиболее информативным методом идентификации, позволяющим отличать не только типы красок [171], но и выделить краски отдельных партий на основе количественных показателей, является ПГХ. Используемые ранее методы ( неорганического анализа, спектральные) не позволяли осуществить столь детальную дифференциацию красок. [6]
При проведении испытания на адгезию сеткографи-ческой краски необходимо определить тип краски и режим сушки. При такой проверке на краску накладывается чистая лента, которая слегка прижимается по всей площади. Затем ленту следует быстро оторвать перпендикулярно плоскости платы. При этом отлипания краски от материала не должно быть. [7]
Завод компании V. P. Filler ( США) выпускает до 100 типов различной краски 50 различных цветов. США), специализирующаяся на красках с металлическими пигментами, упаковывает 48 типов краски. Каждую заполняющую линию этого завода обслуживают 4 - 5 рабочих, среди которых имеется обычно один мастер. Мощность этого завода составляет 1200 шт. [8]
Практические выгоды от возможности окрашивать сырые стальные поверхности подсказывают желательность разработки таких типов красок, которые будут смешиваться с водой. [9]
При нанесении защитной краски важны выбор метода по а товки защищаемой поверхности, тип краски и способ ее нане ния. Если поверхность плохо подготовлена под покраску, то дг самая стойкая краска быстро придет в негодность. Перед к шением поверхности необходимо очищать от грязи, масел и о лины. [10]
Краски, полученные на основе поли-акрилатных водных дисперсий, в отличие от двух предшествующих типов красок, обеспечивают хорошую стойкость к старению и к действию щелочей. Оки успешно применяются для водостойких внутренних и атмосферостойких наружных покрытий, но стоимость их несколько выше. Их состав принципиально аналогичен составу красок на основе ПВАД. [11]
Надглазурные краски закрепляют на изделиях путем обжига при 600 - 900 С в зависимости от типа краски. Механизм закрепления краски сводится к следующему. При 300 - 350 С выгорают органические вещества, на которых затворялась краска ( скипидар, канифоль и др.), при 650 - 700 С и выше начинает размягчаться глазурь на изделиях и расплавляться флюс краски, благодаря чему она прочно связывается с глазурью. [12]
![]() |
Микрофотография частиц порошковой краски, полученной смешением в расплаве ( а и распылительной сушкой ( б. [13] |
Сухие полимерные краски, предназначенные для нанесения аэродисперсионным методом, имеют много преимуществ перед другими типам красок. [14]
Свойство 2 наглядно означает, что пространство 3ft3 можно, по желанию, увидеть окрашенным в один из трех типов краски. Этой краской могут служить либо матрицы K. Окраска точки C 9ft3 характеризует свойства матрицы монодромии уравнения (1.2) с соответствующим гамильтонианом. [15]