Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема выделения n - ксилола по методу фирмы Phillips. [1] |
Тип кристаллизатора выбирается в зависимости от объема образующейся твердой фазы. [2]
![]() |
Кристаллизатор в виде желоба ( по Сивою и Калдвеллу. [3] |
Этот тип кристаллизатора позволяет ( получить кристаллы среднего размера и достаточно однородные. Для построения такого Кристаллизатора могут применяться различные материалы в зависимости от кристаллизуемых веществ. [4]
Такой тип кристаллизатора широко применяется на предприятиях с пятидневной рабочей неделей. Чистка труб в производственных условиях занимает не более 2 - 3 ч и обычно проводится за счет повышения рабочей температуры или временной замены охлаждающего агента каким-либо теплоносителем. [5]
При выборе типа кристаллизатора и его расчете необходимо учитывать определенные исходные данные, полученные от заказчика, из технической литературы или в результате специально проведенных исследований. [6]
У некоторых типов закрытых кристаллизаторов источником выделения вредных паров и газов является нарушение герметичности аппаратов при открывании люков и штуцеров для в-изуального контроля, замеров уровня, отбора проб, открытой загрузки суспензии и выгрузки осветленных растворов. Эти операции следует выполнять при возможной герметизации оборудования. [7]
В этом типе кристаллизатора кристаллы, выходящие из аппарата, отмываются от окклюдированных примесей перемещающимся им навстречу потоком расплавленного материала почти такого же состава. [8]
При проектировании некоторых типов кристаллизаторов скорость осаждения кристаллов в растворе, насыщенном при рабочей температуре, является важным фактором и влияет как на скорость циркуляции, так и на конструкцию кристаллизатора. [9]
В зависимости от типа кристаллизатора в нем могут применяться различные теплообменники - встроенные в корпус кристаллизатора и с вынесенной поверхностью теплообмена; поверхностные и контактные. Для получения математических моделей кристаллизаторов необходимо уравнение кристаллизационной камеры дополнить уравнениями теплообменников нагрева ( охлаждения) растворов. [10]
В [54] рассматриваются два типа кристаллизаторов с естественной и принудительной циркуляцией. Для расчета распределения кристаллов по размерам в этих аппаратах использовался в качестве модели каскад последовательно работающих кристаллизаторов с полным перемешиванием. [11]
Методика расчета зависит от типа кристаллизатора и условий кристаллизации. Если в ходе процесса кристаллизации дробления кристаллов не наблюдается, используется один вариант расчета [8], с учетом ломки кристаллов - другой. В результате обработки экспериментальных данных строятся кривые распределения кристаллов по размерам [3], которые для двух указанных случаев имеют различный вид. [12]
Аппарат Кристалл принято относить к типу кристаллизаторов с циркулирующим раствором, однако часто он работает как аппарат с циркулирующей суспензией. Это достигается увеличением скорости циркуляции, поэтому диапазон применения такого кристаллизатора велик. [13]
Можно сравнивать эксплуатационные расходы только для одного типа кристаллизаторов, но эксплуатируемых в различном режиме, например вакуум-кристаллизаторов, работающих при 20 и при 50 С; или двухкорпусной и четырехкорпусной установок. Однако эксплуатационные расходы на аппараты двух различных конструкций не могут сравниваться с достаточной степенью точности, даже если оба кристаллизатора установлены на одном и том же предприятии, их обслуживает один и тот же персонал, аппараты работают на одинаковых растворах и получаются продукты одинакового качества, а их ремонт производится одинаково часто и выполняется обслуживающим персоналом одной и той же квалификации. [14]
![]() |
Кристаллизатор с мешалкой и водяной рубашкой. [15] |