Тип - наплавленный металл
Cтраница 1
Тип наплавленного металла выбирают на основе анализа условий службы рабочих поверхностей наплавляемой детали. Поэтому важнейшим свойством наплавленного металла является способность его сопротивляться определенным видам изнашивания. Поэтому в литературе по вопросам износостойкости различных материалов содержится большое количество несопоставимых и противоречивых данных. Кроме того, условия службы различных деталей весьма разнообразны, часто одна и та же деталь подвергается одновременно нескольким видам изнашивания. [1]
Этот тип наплавленного металла обычно не содержит ферритной составляющей. [2]
Имеются три типа наплавленного металла, в котором повышение износостойкости достигается за счет упрочнения дисперсной фазы: сплавы на основе высокопрочных низкоуглеродистых высоколегированных мартенситно-стареющих сталей, среднеугле-родистые хромованадиевые стали с карбидной дисперсной упрочняющей фазой и высокоуглеродистые высокохромистые стали о кремнием, где упрочнение в значительной степени связано с выделениями дисперсных карбидов или а-фазы. [3]
В отличие от прежнего, этот стандарт регламентирует не только тип наплавленного металла, но и содержание в нем углерода, серы, фосфора и других примесей. В ГОСТе указывается и примерное назначение электродов. Впервые в мировой практике советским стандартом предусматриваются пределы содержания ферритной составляющей в наплавленном металле. [4]
 |
Влияние угла атаки на газоабразивный износ наплавленного металла при испытании кварцем ( а и колошниковой пылью ( б. [5] |
Высокохромистые чугуны типа С обладают преимуществом только при малых углах атаки, при больших же углах атаки обычная углеродистая сталь изнашивается меньше многих типов высоколегированного наплавленного металла высокой твердости. В широком диапазоне углов атаки высокой износостойкостью обладает композиционный сплав на основе литых карбидов вольфрама при их содержании - 50 об. % и размерах частиц карбидов 0 6 - 1 5 мм. [6]
Современная сварочная техника использует для наплавки сплавы весьма различного состава. Каждому типу наплавленного металла соответствует много конкретных составов металла. [7]
Механизированную наплавку электродной проволокой и лентой выполняют под слоем плавленого флюса, в среде защитного газа или открытой дугой. Плавленый флюс выбирают в зависимости от типа наплавленного металла. При наплавке металла типов А и В обычно применяют флюсы марок АН-348, ОСЦ-45, АН-60 или АН-8, наплавку металла типа D ведут под слоем флюсов АН-26, 48 - ОФ-6 или 48 - ОФ-Ю. [8]
Механизированную наплавку электродной проволокой и лентой выполняют под слоем плавленого флюса, в среде защитного газа или открытой дугой. Плавленый флюс выбирают в зависимости от типа наплавленного металла. [9]
Металлургические инструменты работают преимущественно при вьгсоких температурах. Износостойкость наплавленного инструмента определяется как условиями его работы, так и в значительной мере составом и состоянием наплавленного металла. В связи с этим при выборе типа наплавленного металла возникает необходимость иметь сравнительные данные о стойкости наплавленного металла разного состава при высоких температурах. Характеристика износа различного по составу наплавленного металла при вьгсоких температурах позволяет найти рациональные направления при выборе легирования металла, наплавляемого на металлургический инструмент, обеспечивающего повышение его износостойкости при высоких температурах. [10]
Механические свойства швов и сварных соединений при применении элактродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами должны соответствовать нормам по табл. ПО. В табл. ПО приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами слагаются из обозначения типа электрода, типа наплавленного металла, марки электрода, диаметра стержня и номера ГОСТ. [11]
Механические свойства швов и сварных соединений при применении электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами должны соответствовать нормам по табл. ПО. В табл. ПО приведены также области применения рассматриваемых электродов. Условные обозначения электродов для сварки легированных сталей с особыми свойствами слагаются из обозначения типа электрода, типа наплавленного металла, марки электрода, диаметра стержня и номера ГОСТ. [12]
Страницы: 1