Тип - автоклав
Cтраница 1
Типы автоклавов, обозначенные буквой У ( укороченные) отличаются меньшей высотой корпуса и рабочего пространства. [1]
Один из типов часто применяемых автоклавов изображен на фиг. Обрабатываемый жидкий продукт загружается в аппарат через приваренный люк 3, герметически закрывающийся крышкой. Аппарат имеет паровую рубашку 8, в которую через патрубок 15 подается пар. [2]
В Советском Союзе разработан весьма эффективный тип подобного автоклава с диффузорной мешалкой конструкции Вишневского ( ЛенНИИ), выпуск которого промышленностью пока еще не освоен. В подобных автоклавах достигается весьма энергичное размешивание реакционной смеси. Слабым местом всех таких приборов является необходимость особо го уплотнения оси мешалки, что усложняет конструкцию автоклава; снашивание уплотнения может привести к потере герметичности. [3]
В горизонтальный аппарат ( типа автоклава) 64, снабженный мешалкой, загружают кристаллы ацетиленового гликоля С2о, из мерника 65 добавляют циклогексан и при перемешивании растворяют кристаллы. Затем загружают катализатор, представляющий собой палладированный карбонат кальция, отравленный чистым хинолином. Воздух из аппарата вытесняют азотом. Затем спускают реакционную массу в друк-фильтр 67, отфильтровывают катализатор, а фильтрат направляют в вакуум-перегонный аппарат 68, где отгоняют циклогексан при температуре 20 - 30 С. Остаток растворяют в петролейном эфире при температуре 50 С, спускают в кристаллизатор 69, где в течение 8 ч кристаллизуют при минус 15 - 20 С. Маточный раствор / сгущают и выкристаллизовывают гликоль С20, который поступает на первую кристаллизацию. [4]
В настоящее время имеется два типа автоклавов с мешалкой. [6]
Повышенное давление, кроме искусственных систем типа автоклавов, в природе наблюдается в глубоких нефтяных скважинах ( как правило, с высоким содержанием серы) и в глубинных зонах океанов, которые обычно также характеризуются низкими температурами и малым содержанием питательных веществ. [7]
Оптимальная продолжительность реакции может несколько меняться в зависимости от типа примененного автоклава. [8]
Для передачи материалов в биологически чистые помещения и обратно используются стерилизаторы типа автоклавов или термостатов. Для повышения эффективности передачи используют стерилизаторы с двойными дверцами. Наружная дверь, ведущая в чистое помещение, открывается, и нестерильный материал загружается в стерилизатор. После этого стерилизация продолжается по обычному циклу. По окончании цикла стерилизации дверца стерилизатора, ведущая в чистое помещение, открывается, и стерилизованный материал вынимается. Можно также использовать стерилизующие тоннели, в которых контейнеры стерилизуются по мере прохождения их от наружной части чистого помещения внутрь. [9]
При исследовании тройных водных систем даже и при частичной кристаллизации пробы применялся иногда тип автоклава, изображенный на рис. 20, а. В этом случае отобранная проба извлекалась водой и в полученном растворе путем анализа устанавливалось отношение количеств неводных компонентов, содержание же воды в отобранных пробах рассчитывалось по соотношению количеств загруженных в автоклав воды и того неводного компонента ( соли или едкой щелочи), который, как должно быть заведомо известно, в твердую фазу не переходит ни в виде индивидуальных кристаллов, ни в виде химического соединения или твердого раствора с другим компонентом. При этом делалась поправка на количество воды, перешедшее внутри автоклава в паровую фазу. [10]
Аналогичная система уравнений получается и в случае непрерывных процессов ( не в потоке) в аппаратах типа автоклавов. [11]
Из имеющихся литературных сообщений, посвященных изучению кинетики и механизма реакции гидрогенизации моносахаридов на суспендированных катализаторах, большой интерес представляют работы Д. В. Сокольского, Ф. Б. Бижанова, М. С. Ержа-новой с сотрудниками, так как их исследования выполнялись в автоклаве типа автоклава Вишневского, позволяющем благодаря - интенсивному перемешиванию раствора проводить рассматриваемую реакцию в кинетической области. [12]
 |
Принципиальная технологическая схема процесса получения полиэтилена при высоком давлении, разработанного фирмой ICI. [13] |
Отсутствие надлежащего контроля за условиями реакции может привести к образованию сшитого поли-мер-а и даже к взрыву. По сравнению с обычными реакторами типа автоклава с мешалкой трубчатые реакторы облегчают управление процессом и позволяют варьировать температуру в реакционной зоне, где она обычно сначала повышается до некоторого максимума, а затем понижается к выходу из реактора. Этилен при таком высоком давлении ведет себя как несжимаемая жидкость, и данную реакцию можно рассматривать как полимеризацию в растворе жидкого мономера. Если используются другие инициаторы, то они обычно находятся в растворе. В некоторых случаях применяются также растворители, главное назначение которых заключается в том, чтобы облегчить отвод тепла и удаление полимера из реактора. [14]
На рис. 87 показана энерготехнологическая схема мокрого сжигания отработанных сульфитных щелоков целлюлозно-бумажного производства, содержащих 6 - 8 % органических веществ. Сточные воды, нагретые до 150 С в теплообменнике, вводятся в реактор типа автоклава, куда компрессором подается сжатый воздух. В реакторе происходит полное окисление органических веществ до ССЬ и IrhO. Парогазовая смесь высокого давления проходит циклоны и паропре-образователи. В циклонах отделяется зола; в паропреобразователях образуется вторичный пар, используемый в паровых турбинах, и конденсат, отделяемый в сепараторах жидкости и вновь направляемый в парообразователи. Теплота парогазовой смеси превращается с помощью паровых турбин в работу, которая передается компрессорам и другим машинам. [15]
Страницы: 1 2