Cтраница 3
Эти типы печей имеют следующие основные особенности. [31]
![]() |
Площадь сечения труб с наиболее часто применяемыми диаметрами. [32] |
Определив принципиальный тип печи, можно приступить к определению конкретных размеров топочного устройства, поверхности нагрева трубного змеевика, диаметра труб змеевика и числа потоков. [33]
Оба типа печей имеют регенеративные камеры и отапливаются генераторным газо. [34]
Оба типа печи находятся в опытно-промышленной эксплуатации. Однако уже установлено, что печь выдает заготовки совершенно чистые ( светлые) без следов окисления, при малом расходе нейтрального газа. Оборудование для получения газа входит в состав установки. [35]
Такого типа печи отличаются высокой производительностью: за сутки в них переугливается до 100 м3 дров. [36]
Выбор типа печи, конструктивные решения по отдельным узлам, материальное оформление, система сжигания топлива, оснащение приборами контроля и автоматического управления и другие вопросы прорабатываются на стадии проектирования печей с учетом свойств углеводородных сред и рабочих условий эксплуатации. [37]
Выбор типа печи, определение емкости и производительности производятся согласно заданию на выплавку нужного количества металла или сплава. [38]
Выбор типа печи зависит от объема производства, вида топлива и других местных условий. Вращающиеся печи рекомендуется применять при больших объемах производства ( 30 тыс. и выше), а при малых можно использовать свободное пространстве печей, в которых обжигают готовую продукцию. [39]
![]() |
Ячейковый металлический теплообменник. [40] |
Выбор типа печи при сухом способе производства зависит в первую очередь от качества сырья. Если сырье нельзя превратить в гранулы или брикеты, достаточно стойкие в процессе обжига, то могут быть использованы только вращающиеся печи с внутренними теплообменными устройствами или с циклонными теплообменниками. [41]
Выбор типа печи осуществляется на основе технико-экономических оценок. [42]
Выбор типа печи, конструктивные решения по отдельным узлам, материальное оформление, система сжигания топлива, оснащение приборами контроля и автоматического управления и другие вопросы прорабатываются на стадии проектирования печей с учетом свойств углеводородных сред и рабочих условий эксплуатации. [43]
Оба типа печей в более крупном масштабе имеют важное промышленное значение для получения плавленных компактных блоков тугоплавких металлов ( Ti, Zr, iNb, Mo) из тонкодисперсного материала. [44]
Название типов печей непрерывного действия чаще всего соответствуют виду механизма, перемещающего загрузку. [45]