Тип - раскрой
Cтраница 1
 |
Примеры раскроя материала с перемычками ( и без перемычек ( б. [1] |
Тип раскроя следует выбирать из условия уменьшения отхода металла в высечку. [2]
Существуют два типа раскроя: с технологическими отходами ( перемычками) п без них. [3]
 |
Перемычки при вырезке ( к 139. [4] |
На рис. 257 показаны типы раскроя и надрезов при многооперационной последовательной штамповке ( гибке и вытяжке) в ленте. [5]
В данном случае подразумеваются технологические отходы, зависящие от типа раскроя и способа штамповки данной детали. Отходы от пробивки отверстий или окон, а также отходы в начале и конце полосы, влияющие на общий коэффициент использования металла и норму его расхода, зависят исключительно от конструкции детали и не характеризуют самого способа раскроя. Эти отходы неизбежны и почти неизменны при любом способе раскроя. [6]
Выбор из числа заданных наиболее выгодных размера листа и типа раскроя его на полосы ведется по коэффициенту использования материала, который должен быть максимальным. [7]
Поэтому одним из основных признаков, определяющих уровень принятой технологии, является тип раскроя. [8]
Вариант процесса листовой штамповки определяется видом исходного материала, видом заготовки, поступающей иа основные штамповочные операции, типом раскроя или числом рядов при раскрое, конструкцией штампа, уровнем организации, механизации и автоматизации производства. [9]
Величина перемычки в основном зависит от толщины и рода материала, от размеров и формы вырубаемой детали, от типа раскроя и способа подачи полосы. [10]
Вариант производства плоских деталей, получаемых за одну разделительную операцию, характеризуют следующие признаки: вид исходного материала, вид материала, поступающего на основную разделительную операцию, тип раскроя, наименование операции ( характеристика штампа), уровень организации, механизации и автоматизации производства. По указанным признакам составляют кодировочные таблицы на варианты производства деталей различных конструктивных видов. [11]
Для каждой детали, в ходящей в исследуемую группу, определяют классификационный номер действующего варианта производства с учетом вида исходного материала, вида материала, поступающего на основную разделительную операцию, типа раскроя, наименования основной разделительной операции и уровня организации, механизации и автоматизации производства, который выбирают из классификаций, подготавливаемых для каждой классификационной группы деталей. [12]
При заполнении бланков макета перфокарты № 10 необходимо иметь следующую нормативно-техническую документацию: программу выпуска деталей в год, чертежи деталей, технологические процессы изготовления деталей, классификации по видам и группам деталей, по группам и видам материалов, типы раскроя, наименования операций и переходов, уровни организации, механизации и автоматизации производства. [13]
Для ленты, рулона Hu f ( b, В, D, s, а, а, Т, ц, р), где В - ширина листа, рулона, мм; L - длина листа, мм; b - ширина полосы, ленты, мм; Т - тип раскроя; Т - вид раскроя листа на полосы; D - наружный диаметр детали ( заготовки), мм; а, а - размеры перемычек, мм; s - толщина материала, мм; Мя - количество деталей, получаемых из листа; fj, - коэффициент использования материала; р - плотность материала. [14]
К числу основных конструкторско-технологических и организационно-экономических признаков, определяющих производство деталей в цехах листовой штамповки, прежде всего следует отнести: вид детали, заготовки; количество и состав технологических операций, включенных, в технологический процесс; наименования операций; вид исходного материала; вид материала, поступающего на первую основную операцию; тип раскроя; уровень организации, механизации и автоматизации производства; программу выпуска деталей в год, место изготовления детали - завод, цех. [15]
Страницы: 1 2