Cтраница 4
Для стандартных резцов угол врезания пластинки принимается равным 0 12 или 16Q в зависимости от типа резца. Увеличение угла врезания приводит к уменьшению расстояния от опорной поверхности гнезда до опорной поверхности резца, что снижает прочность последнего. [46]
![]() |
Угол наклона главной режущей кромки. [47] |
Угол ф обычно выбирают в пределах 30 - 90 в зависимости от вида обработки, типа резца, жесткости обрабатываемой детали и резца и способа их крепления. При обработке большинства металлов проходными обдирочными резцами можно брать угол ф 45; при обработке тонких длинных деталей в центрах необходимо применять резцы с углом в плане 60, 75 или даже 90, чтобы детали не прогибались и не дрожали. [48]
![]() |
Угол наклона главной режущей кромки. [49] |
Угол ф обычно выбирают в пределах 30 - 90 в зависимости от вида обработки, типа резца, жесткости обрабатываемой детали и резца и способа их крепления. При обработке большинства металлов проходными обдирочными резцами можно брать угол g 4 §; при обработке тонких длинных деталей в центрах необходимо применять резцы с углом в плане 60, 75 или даже 90, чтобы детали не прогибались и не дрожали. [50]
Угол о обычно выбирают в пределах 30 - 90 в зависимости от вида обработки, типа резца, жесткости обрабатываемой детали и резца и способа их крепления. При обработке большинства металлов проходными обдирочными резцами можно брать угол 945; при обработке тонких длинных деталей в центрах необходимо применять резцы с углом в плане 60, 75 или даже 90, чтобы детали не прогибались и не дрожали. [51]
В настоящее время для чернового и получистового растачивания отверстий диаметром свыше 100 мм разработаны три типа резцов: с трех -, четырех - и пятигранными пластинками твердого сплава. [52]
Обычно угол ф выбирают в пределах 30 - 90 в зависимости от вида обработки, типа резца, жесткости заготовки и резца и способа их крепления. [53]
Радиус выемки R у резцов с передней гранью по форме / находится в зависимости от типа резца, величины подачи s на оборот или двойной ход и механических свойств обрабатываемого материала, но но не менее 3 мм. [54]
![]() |
Формы передней поверхности. а - плоская с фаской. б - криволинейная с фаской. [55] |
Плоская передняя поверхность с положительным передним углом ( рис. 19, б) рекомендуется для всех типов резцов при обработке чугуна и цветных сплавов, для фасонных резцов со сложным контуром режущей кромки. Плоская передняя поверхность резца с фаской ( рис. 20, а) рекомендуется для обработки деталей из сталей и особенно из сталей большой прочности. У таких резцов под углом у располагают только площадку шириной 3 - 4 мм, что облегчает заточку и доводку резца; резец затачивают и доводят по этой площадке, фаске шириной / и задней поверхности только по пластинке под углом а. Угол на фаске у О для резцов из быстрорежущих сталей и у / - 5 - 10 для резцов, оснащенных пластинками твердого сплава. [56]
Устройство запасных блоков с автоматической заменой при затуплении режущих граней, применение самозатачивающегося режущего инструмента по типу резцов Игнатьева может значительно повысить производительность линий. [57]