Тип - сажа
Cтраница 2
В настоящей работе исследовано 12 типов саж, среди которых были печные, ацетиленовые и канальные сажи, применяемые для производства резины, а также сажи, используемые в производстве красителей. Элементарный состав этих саж был определен еще в 1952 г., а затем позже-в 1954 г. При хранении содержание водорода и кислорода в сажах значительно увеличилось, поэтому в настоящей работе использованы данные 1954 г. Образцы обрабатывали эфирным раствором диазометана; минимальная продолжительность обработки составляла 60 час. В начале обработки раствор содержал приблизительно 2 вес, % диазометана. Более продолжительная обработка ( до 30 суток) не эффективна. [16]
Для одного и того же типа сажи удельное объемное сопротивление уменьшается с увеличением ее поверхности. [17]
 |
Влияние типа сажи на внешний вид и усадку резиновой смеси после шприцевания Наполнение дано в вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. [18] |
Усадка после шприцевания зависит от типа сажи и степени наполнения. [19]
В зависимости от количества и типа применяемой сажи получается 35 - 45 % - ный раствор резиновой смеси в толуоле или широкой ксилольной фракции. [20]
Величина GO зависит главным образом от типа сажи. Наибольшие значения GO наблюдаются для тонко дисперсных высокоструктурных саж, степень структурности которых в первом приближении оценивается по величине абсорбции масла. Значение GO резко возрастает с увеличением концентрации сажи. [21]
В настоящее время производится три основных типа сажи: печная, термическая и канальная. [22]
Существенное влияние на защитное действие противоозоностари-телей оказывает тип сажи, вводимой в резину. [23]
Существенное влияние на защитное действие противоозоностарителей оказывает тип сажи, вводимой в резину. [24]
Порядок загрузки ингредиентов зависит от количества и типа сажи, наличия диспергаторов и некоторых специфических особенностей рецепта. [25]
Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования порошков типа сажи, каолина, мела, окиси цинка и их композиций, входящих в состав резиновых смесей. [26]
 |
Изменение интенсивности. [27] |
Полученные данные указывают на возможность определять по интенсивности люминесценции тип сажи, ее концентрацию и равномерность распределения ингредиентов в резиновых смесях. [28]
 |
Зависимость напряжения от удлинения для пластиков, наполненных сажей HAF. [29] |
Основная причина, ограничивающая применение тонкоди - сперсных наполнителей типа сажи или двуокиси кремния в пластифицированном поливинилхлориде и других подобных ему пластиках, заключается в том, что введение таких наполнителей не вызывает увеличения прочности или энергии разрушения полимера. Это показано на рис. 16.1, на котором приведены кривые напряжение-деформация для смесей пластифицированного по-ливинилхлорида и полиэтилена с типичной усиливающей сажей HAF. Аналогичные кривые были получены для смесей с сажей ЕРС, но значения прочности в этом случае были несколько меньше. В отличие от эластомеров типа бутадиен-стирольного или бутадиен-нитрильного каучуков прочность пластиков не только не увеличивается с ростом наполнения, но даже уменьшается, если учитывать уменьшение удлинения и действительного поперечного сечения образца при разрыве. [30]
Страницы: 1 2 3 4