Cтраница 1
Тип литниковой системы выбирают с наибольшим выходом полезного литья, с рациональной и технологической конструкцией блока для данной отливки. [1]
Выбор типа литниковой системы определяется технологичностью модельного блока выходом годного ( полезного) литья, заполняемостью и чистотой поверхности отливок. [2]
Выбор типа литниковой системы определяется технологичностью модельного блока выходом годного ( полезного) литья, заполняемоетью и чистотой поверхности отливок. [3]
При выборе типа литниковой системы следует учитывать, что обычная литниковая система по сравнению с горячеканальной более проста в изготовлении и при эксплуатации, но при ее использовании образуются отходы в виде литников, которые необходимо утилизировать. Кроме того, если продолжительность охлаждения литников больше продолжительности охлаждения изделия, то это приводит к уменьшению производительности при литье по сравнению с горячеканальной системой. [4]
В зависимости от типа литниковой системы меняется и конструкция групповой блок-формы. [5]
Однако при выборе типа литниковой системы, конструктивном построении и расчете ее размеров необходимо учитывать некоторые особенности рассматриваемых видов литья, связанных прежде всего с условиями охлаждения расплава в форме, газовыделением И его отводом, а также размещением отливок и литниковой системы в форме. [6]
![]() |
Схема литниковой системы с суживающимся коллектором.| Схема литниковой системе с уменьшающимися поперечными се чениями питателей. [7] |
Последняя функция обеспечивается выбором типа литниковой системы и места подвода расплава в форму. [8]
На практике при выборе типа литниковой системы и определении сечения элементов системы для той или иной отливки используют накопленный опыт изготовления подобных отливок. Иногда после изготовления первой партии отливок появляется необходимость внесения поправок в конструкцию и размеры элементов литниковой системы. [9]
![]() |
Схема литниковой системы с суживающимся коллектором.| Схема литниковой системе с уменьшающимися поперечными се чениями питателей. [10] |
Последняя функция обеспечивается выбором типа литниковой системы и места подвода расплава в форму. [11]
Скорость заливки металла из ковшей зависит от пропускной способности п типа литниковых систем заливаемых форм. Для мелкого и среднего литья скорость заливки изменяется от 0 5 до 6 кг / с, для крупного литья она достигает 10 - 30 кг / с, а в отдельных случаях - 100 кг / с. [12]
![]() |
Клишевые плиты. [13] |
К важнейшим факторам, определяющим размеры и конструкцию кокилей, относятся: тип и размеры отливок, количество плоскостей разъема, количество стержней и направление их движения, тип литниковой системы. [14]
Лотл / отл 50 ( гДе лотл - высота отливки без прибылей; ботл - средняя толщина стенки) для обеспечения заполняемости формы применяют вертикально-щелевую или комбинированную систему. Такой тип литниковой системы в наибольшей степени отвечает требованиям, предъявляемым к литниковым системам, и поэтому получил наибольшее распространение для литья цветных сплавов. [15]