Cтраница 2
К этому типу сталей относится сталь Х17Н2, содержащая 17 % Сг, 0 15 - 0 2 % С, 1 - 2 % №, 0 8 % Si. На рис. 159 показано влияние температуры на коррозионную стойкость стали Х17Н2 в растворах некоторых кислот различной концентрации. [16]
При сварке этого типа сталей возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при значительном пребывании металла в зоне температур от 500 до 800 Сив связи с этим возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. Выпадение карбидов хрома можно задержать, связав углерод с титаном или ниобием которые добавляются в небольших количествах в сталь при ее изготовлении и в покрытие электрода. Кроме того, эти стали по сравне -, нию с низкоутлеродистыми имеют малую теплопроводность и большое электросопротивление, что приводит к значительному короблению деталей. Поэтому процесс сварки необходимо вести на малых погонных энергиях. Хромоникелевые аустенитные стали типа 18 - 8 относятся к удовлетворительно свариваемым сталям. [17]
При сварке этого типа сталей возможно выпадение карбидов хрома по границам зерен при значительном пребывании металла в зоне температур от 500 до 800 Сив связи с этим возникновение склонности к межкристаллитной коррозии. Выпадение карбидов хрома можно задержать, связав углерод с титаном или ниобием, которые добавляются в небольших количествах в сталь при ее изготовлении и в покрытие электрода. Кроме того, эти стали по сравнению с низкоуглеродистыми имеют малую теплопроводность и большое электросопротивление, что приводит к значительному короблению деталей. Поэтому процесс сварки необходимо вести на малых погонных энергиях. Хромоникелевые аустенитные стали типа 18 - 8 относятся к удовлетворительно свариваемым сталям. [18]
Различают два предельных типа сталей по склонности к росту зерна: наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. [19]
Среднеуглеродистые стали ( типа стали 45), улучшаемые конструкционные стали ( типа стали 40Х), высокопрочные мартенситностарею-щие стали ( типа стали ОЗН18К9М5Т - ВД) разрушаются преимущественно в результате хрупкого отрыва с реализацией механизма скола, причем механизм разрушения практически не зависит от числа нагружении и лишь при заметном увеличении показателей пластичности и вязкости материала начинает проявляться зависимость механизма разрушения от числа нагружении. Зарождение очагов разрушения в окрестности внешней поверхности происходит преимущественно в местах скопления межзеренных включений. [21]
![]() |
Влияние степени деформации и температуры отжига на величину зерна малоуглеродистой стали. [22] |
В зависимости от типа стали после нагрева следует или медленное или быстрое охлаждение. После такой обработки стали имеют структуру сорбита. [23]
![]() |
Диаграммы предельных напряжений для. [24] |
Диаграммы показывают влияние типа стали на усталостные характеристики, а также влияние удаления усиления сварного шва. [25]
Вероятно, такого типа стали целесообразно разрабатывать для крупногабаритных поковок: высокий температурный интервал мартенситного превращения обеспечивает простую и надежную термическую обработку, отсутствие опасности местной стабилизации аустенита из-за неравномерности охлаждения. Отсутствие 6-феррита в структуре способствует уменьшению анизотропии, отсутствие титана и низкое содержание углерода уменьшает опасность образования карбидной сетки при охлаждении поковок. [26]
В зависимости от типа стали и предъявляемых к ней требований применяется полная, неполная, изотермическая, ступенчатая и прерывистая закалка. [27]
![]() |
Сопротивление материалов малоцикловому разрушению в зависимости от вида на-гружения. [28] |
Зависимости долговечности от типа сталей, температур и концентрации напряжений в связи с запасами статической прочности рассмотрены ниже. [29]
Тройной сплав Cr-Ni-Fe типа коррозиопиостойкой стали 18 / 9 осаждают из хлоридного или сульфа минового электролита. [30]