Тип - стекло
Cтраница 3
 |
Тепло -, электропроводность и модули упругости некоторых промышленных марок углеродных волокон. [31] |
Для производства высококачественных волокон в Великобритании используются два типа стекла: Е - стек-ло - бесщелочное, алюмоборосиликатное стекло и А-стекло - стекло с высоким содержанием щелочи, аналогичное по составу обычному оконному стеклу. Для наиболее ответственных конструкций обычно используются волокна на основе Е - стекла, обладающего более высокой прочностью. [32]
Для кузовов автомобилей и автобусов применяют четыре основных типа стекол. [33]
Обычно с этой целью применяют один из двух типов низкоплавких стекол с высоким содержанием свинца. Эти стекла плавятся в интервале температур 350 - 650 С и отверждаются при температурах от 400 до 750 С, переходя в кристаллическое состояние и образуя непрозрачные, герметичные, прочные соединения. Такие стекла поступают в продажу в виде порошков и могут применяться как суспензии в летучих жидкостях, которые в процессе нанесения выгорают. Второй тип стеклоприпоев - термопластичные стекла с достаточно низкой температурой плавления, позволяющие получать необходимое соединение без плавления и разрушения припаиваемого участка стекла. Такие соединения зачастую прозрачны. [34]
Для изготовления ампул, флаконов и бутылок используют несколько типов стекол. [35]
 |
Сорбционная способность стекол В том случае, когда на по - № 2 и 6 ристых стеклах очищают тет. [36] |
На рис. 7 приведены кривые, определяющие сорбцион-ные способности типов стекол ( № 2 и 6) при очистке пропана от пропилена. Кривые / / характеризуют сорбционные способности тех же стекол после регенерации. Близко расположенные кривые позволяют судить о практически полном: П восстановлении сорбционной активности. [37]
Высокое содержание кремнезема и малое количество щелочей обеспечивают этому типу стекла низкий коэффициент термического расширения и соответственно высокую термическую устойчивость. Стекло это часто называют термостойким и действительно при испытании образцов оно выдерживает перепад температур около 300 С. Изделия из этого стекла с толстым дном и тонкими стенками менее термостойки. При обработке стекла Пирекс на стеклодувной горелке происходит кристаллизация. При температуре - 650 С на поверхности появляется кристаллическая пленка толщиной - 0 5 мм, затем при 1020 - 1130 С толщина пленки снижается, а при 1280 С стекло вновь становится прозрачным. [38]
Эмали по своим физическим свойствам и химическому составу являются нерастворимыми силикатами типа стекла. Как и всякое стекло, эмали отличаются высокой стойкостью в условиях атмосферной коррозии, воздействия воды, растворов солей, минеральных и органических кислот, газов и переменного действия высоких и низких температур. [39]
Поэтому некоторые числовые факторы, пригодные для расчета коэффициентов расширения одного типа стекол, могут оказаться неприемлемыми для другой группы. [40]
 |
Коэффициенты плотности Кр, модуля упругости КЕ и прочностных показателей Ка. [41] |
Коэффициенты для расчета приведены в табл. 19.44. Они колеблются в зависимости от типа стекла. Коэффициенты, приведенные в работе Аппена ( 1974), в большей степени зависят от химического состава, и для их применения необходимо соблюдение многих краевых условий. [42]
Механическая прочность стекол характеризуется их малой ударной вязкостью, которая у большинства типов стекол не превышает 1 - 1 5 сгм. [43]
На первый взгляд это может показаться неожиданным ввиду явной аналогии с разрушением переохлажденных жидкостей типа стекол путем возникновения зародышей в виде поверхностных трещин. Из следующего довода будет видно, что аналогия неточна. В рассмотренном перед этим случае возникновение зародышей происходит путем отрыва жидкости от твердого тела, в то время как образование зародышей в виде трещин поверхности происходит путем разрыва исключительно однородной фазы. Действительно, для жидкости труднее покинуть выступ на поверхности, чем плоский участок, и по той же причине впадину на твердой поверхности легче освободить, так как при этом уменьшается площадь границы их соприкосновения. [44]
Эхометод в его традиционном виде с использованием частот 0 5 МГц и выше применяют для контроля гомогенных изотропных материалов типа стекла, плотной керамики, некоторых пластмасс. Для контроля материалов с повышенным затуханием приходится снижать частоты до 0 1 МГц. При этом длина волны увеличивается и возникают задачи сужения диаграммы направленности преобразователей и сокращения длительности импульсов. [45]
Страницы: 1 2 3 4