Cтраница 2
По принятой в этих работах методике фиктивное влияние давления успешно исключается благодаря применению внутреннего компенсирующего тен-зорезистора. Более поздние исследования [59, 75, 76] показали, что при воздействии высоких давлений может быть значительный разброс индивидуальных характеристик тензорезисторов, а некоторые типы тензорезисторов вообще не могут быть использованы для данных целей ввиду отсутствия стабильности показаний, дрейфа нуля, а также разрыва решетки или других механических повреждений. Учитывая различие характеристик некоторых типов тензорезисторов одной партии в условиях давления, установка компенсационного тензорезистора рядом с рабочим внутри сосуда не всегда может дать удовлетворительные результаты, а при пьезочувствительности тензорезисторов, имеющих разные знаки коэффициента влияния давления, вместо ожидаемой погрешности, близкой к нулю, получится ее увеличение. [16]
Анализ результатов испытаний позволяет установить совпадение показаний тензорезисторов, установленных на образцах с различной шероховатостью поверхности. Значения полученных коэффициентов влияния давления тензорезисторов совпадают по величине с результатами, полученными в других опытах, где применялся тот же тип тензорезисторов. [17]
Оптимальным методом измерения деформаций и напряжений в условиях давления является использование термо-и пьезокомпенсированных тензорезисторов. Ввиду отсутствия в настоящее время таких тензорезисторов встает задача выбора метода измерения, дающего наименьшую погрешность при использовании имеющегося в наличии типа тензорезисторов. Установим погрешности методов исключения влияния давления на показания тензорези-стора путем применения схемной компенсации или введения поправки. [18]
Отмеченные недостатки не должны создавать впечатления о неблагоприятном положении с применением тензорезисторов в условиях давления. Неоднократно отмечалась [26, 42, 43, 50] устойчивая работа разных типов тензорезисторов, прикрепленных различными клеями к деталям и погруженных в масло при атмосферном давлении. Однако выбор работоспособного типа тензорезисторов должен устанавливаться для конкретных условий эксперимента пробным испытанием. Отсутствие повторяемости нуля с разбросом больше, чем допускает точность эксперимента, служит критерием непригодности тензорезисторов данного типа для работы под давлением. Во всех случаях рекомендуется делать перед проведением исследования сосудов их двух -, трехцикловые нагружения давлением для тренировки установленных тензорезисторов. [19]
По принятой в этих работах методике фиктивное влияние давления успешно исключается благодаря применению внутреннего компенсирующего тен-зорезистора. Более поздние исследования [59, 75, 76] показали, что при воздействии высоких давлений может быть значительный разброс индивидуальных характеристик тензорезисторов, а некоторые типы тензорезисторов вообще не могут быть использованы для данных целей ввиду отсутствия стабильности показаний, дрейфа нуля, а также разрыва решетки или других механических повреждений. Учитывая различие характеристик некоторых типов тензорезисторов одной партии в условиях давления, установка компенсационного тензорезистора рядом с рабочим внутри сосуда не всегда может дать удовлетворительные результаты, а при пьезочувствительности тензорезисторов, имеющих разные знаки коэффициента влияния давления, вместо ожидаемой погрешности, близкой к нулю, получится ее увеличение. [20]
Отсутствие стандарта и недостаточная централизация массового производства тензорезисторов проявляются в существенном различии характеристик и обилии типов тензорезисторов, а также технологических приемов их изготовления. Специализированные предприятия как в СССР, так и за рубежом, серийно изготовляющие тензорезисторы, не производят определения характеристик их работы под давлением. Однако применение тензорезисторов в сложных условиях воздействия высоких и сверхвысоких давлений требует выбора наиболее работоспособного типа тензорезисторов с минимальной кажущейся деформацией, возникающей от действия давления среды. [21]