Диск-кольцо
Cтраница 1
 |
Схемы смесителей. [1] |
Диск-кольцо, б - трубчатый смеситель; I - корпус; 2 - трубная решетка; - 3 трубка; 4 - колпачок. [2]
 |
Распределитель газового потока по сечению аппарата. [3] |
Смеситель типа диск-кольцо ( рис. 3.22, а) прост по устройству, но обладает невысокой эффективностью. Действие его основано на искривлении пути движения газа, образовании вихрей в газовом потоке и, как следствие вихревого движения, перемешивании газа. Трубчатый смеситель ( рис. 3.22, б) более сложен по конструкции, но и более эффективен. Действие его основано на том, что перемешиваемые газы разделяются на множество параллельных потоков. Принтом потоки одного газа движутся между потоками другого газа. Кроме тою, потоки газа, проходящие по межтрубному пространству, получают в колпачках направление, перпендикулярное направлению потоков газа, движущихся по трубному, пространству. В результате достигается очень эффективное перемешивание. [4]
 |
Характерная конструкция концевого охладителя ГТУЗЦ. [5] |
Между трубными досками установлены поперечные перегородки типа диск-кольцо, служащие опорами для труб и создающие внешнее поперечное смывание трубного пучка. Соединение трубок с трубными досками осуществляется сваркой. Тепловые расширения трубной системы воспринимаются линзовым компенсатором, установленным на холодной стороне регенератора. [6]
 |
Оребрение труб.| Турбулизирующие вставки. [7] |
В промышленности используются четыре основных вида перегородок: сегментные, секторные, типа диск-кольцо, ситчатые. Кольцевое уплотнение с корпусом позволяет надежно герметизировать зазор от утечек. [8]
 |
Схема дегазации латекса с предварительной отгонкой мономеров. [9] |
Колонны дегазации, работающие при прямотоке греющий пар - латекс, имеют пакетную насадку диск-кольцо, скорость прохождения латекса через колонну регулируется шиберами. [10]
Пришедший в движение диск будет растягивать пружину до тех пор, пока вся кинетическая энергия системы диск-кольцо не перейдет в потенциальную энергию растянутой пружины. [11]
Внешние и выносные теплообменники выполняются в виде кожу-хотрубных аппаратов с сегментными перегородками, без перегородок или с перегородками типа диск-кольцо. Кожухотрубчатый теплообменник ( рис. 14) состоит из пучка длинных труб 2, развальцованных в трубных решетках 3 и заключенных в металлический кожух I. Для увеличения скорости газа и придания газу перпендикулярного направления к осям трубок устанавливаются обычно сегментные перегородки. Для контактных узлов производительностью 360 - 1000 т моногидрата в сутки в кожухе теплообменника обычно оставляют сегменты, незаполненные трубками. [12]
Маслоохладитель представляет собой горизонтальный кожухо-трубный теплообменник. Вдоль трубок установлены перегородки типа диск-кольцо 4, организующие многоходовое поперечное обтекание трубок маслом. Охлаждающая жидкость протекает внутри трубок по двум ходам. [13]
Схемой предусмотрены два варианта работы колонн. По первому варианту острый увлажненный пар подается в обе колонны, которые снабжены па кетами насадки типа диск-кольцо. После отделения пены в мокром каплеотбойнике-сепараторе 6 пары воды, бутадиена и стирола поступают в сепаратор 7, орошаемый умягченной водой, для дополнительного улавливания увлеченных пеной частиц латекса. [14]
Страницы: 1