Cтраница 2
Второй тип уплотнения требует несколько меньших затрат труда на чистку, чем первый, но возможны заклинивание крышки или неплотная посадка в гнездо из-за перекоса. [16]
Этот тип уплотнений допускает вы-на уплотнительных поверхностях и неограниченные относительные перемещения в осевом направлении между подвижными и неподвижными деталями, обеспечивая при этом высокое качество уплотнения. Кольцевые уплотнения, описанные здесь, представляют собой, по существу, усложненные варианты уплотнений штоков и поршневых колец. [17]
Поскольку тип применяемого уплотнения зависит от давления, температуры, активности среды и окружной скорости уплотняемой поверхности вала, очевидно, что для каждой группы насосов, определяемой назначением и параметрами работы, существует свой, наиболее целесообразный тип уплотнения. У конденсатных и многих питательных насосов АЭС применяются сальниковые уплотнения. Некоторые питательные насосы снабжаются щелевыми уплотнениями или комбинированными - щелевыми сальниковыми уплотнениями. [18]
![]() |
Войлочные уплотнения. [19] |
Выбор типа уплотнения связан с условиями работы подшипникового узла ( рабочей температуры, окружной скоростью, видом смазочного материала, системой его подвода, а также состояния окружающей среды), экономическими и производственными возможностями изготовления. [20]
Шифр типа уплотнения в обозначении аппаратов: С - сальниковое; Т - торцовое. [21]
Выбор типа уплотнения в зависимости от свойств рабочей среды и давления в аппарате производит проектная организация, выбирающая аппарат. [22]
Выбор типа уплотнения для подшипникового узла вентилятора производится в зависимости от окружной скорости на его цапфах с учетом характера внешней среды, окружающей корпус подшипника. [23]
Выбор типа уплотнения зависит от применяемой рабочей жидкости, величины давления, скорости и характера перемещения уплотняемых поверхностей, температуры. [24]
Разнообразием типов уплотнений, их конструкций и условий работы объясняются и разноречивые литературные данные по вопросу трения в уплотнениях. [25]
Наиболее часто встречающийся тип уплотнения вала - сальник с мягкой набивкой. Конструкция уплотнения состоит из корпуса, защитной втулки, устанавливаемой на вал насоса, кольца сальника, нажимной крышки и колец мягкой набивки. [26]
Наиболее часто встречающийся тип уплотнения вала - сальник с мягкой набивкой. Конструкция уплотнения состоит из корпуса, защитной втулки, устанавливаемой на вал насоса, кольца сальника, нажимной крышки и колец мягкой набивки. [27]
Наиболее часто встречающийся тип уплотнения вала - сальник с мягкой набивкой. Конструкция уплотнения состоит из корпуса, защитной втулки, устанавливаемой на вал насоса, кольца сальника, нажимной крышки и колец мягкой набивки. [28]
Известно несколько типов уплотнений: металлические ( в виде башмака); упругие ( с жидким, газообразным и губчатым наполнителем); комбинированные. [29]
Работоспособность этого типа уплотнения примерно такая же, как и уплотнения с выходом герметизирующего элемента из цилиндра. В частности, при использовании колец круглого сечения часты случаи их разрушения в момент прохождения вдоль отверстия или щели. Более износостойкой в уплотнениях этого типа является резиновая втулка. [30]