Cтраница 3
При турбулентном потоке и расположении сечения, в котором осуществляют измерение, на расстоянии 40 - 50 диаметров трубопровода от источников возмущения для приближенного определения расхода может производиться только одно измерение максимального динамического напора / гтах. [31]
После присоединения шлангов их перекрывают зажимами. Для измерения динамического напора зажимы на резиновых шлангах открывают. Сначала открывают заж им на минусовой линии, затем на плюсовой, после чего отсчитывают перепад по микроманометру. [32]
При непостоянстве скоростей исследуемого потока измерение динамических напоров по сечению производится 3 - 4 раза в каждой точке. При достаточно равномерном поле скоростей измерение динамических напоров во всех намеченных точках производится 1 или 2 раза. [33]
Конструкция иневмометрических трубок и правила пользования ими при измерении динамического напора приведены в § П-7. [34]
![]() |
Схема измерений при полных испытаниях дымососа ( Э - электродвигатель. Ди Д2 - дымососы. О.Н.А. - осевой направляющий аппарат. В - воздухоподогреватель. Т - дымовая труба. Ш - шибер. [35] |
Измерение расхода продуктов горения ( воздуха) производится пневмометрическими трубками или диафрагмами, соединенными с микроманометром. При этом количество точек в сечении, где производится измерение динамического напора, должно быть увеличено. [36]
Для этих целей требуется очень простой и надежный индикатор. К такому классу приборов относятся расходомеры, работающие по принципу измерения динамического напора. [37]
Число колец, на которое разбивается круглое сечение, зависит от диаметра трубопровода. Трубопроводы диаметром от 300 до 1000 мм разбивают соответственно на 6 - 16 колец. В круглом трубопроводе измерения динамического напора производят по одному из диаметров, в каждом кольце в двух точках, расположенных симметрично по обе стороны от центра трубопровода. [38]
В качестве исследуемых было выбрано семь из тридцати труб. Кроме того, на четырех из семи указанных труб были предусмотрены измерения динамического напора потока малогабаритными напорными трубками. Такая схема позволяет выявить наличие или отсутствие межвитковой пульсации при различных режимах работы котлоагрегата. [39]
При помощи резиновых шлангов подсоединяют микроманометр к пневмометрической трубке. Резервуар микроманометра соединяют с трубкой с загнутым концом, а стеклянную трубку микроманометра соединяют с прямой трубкой. После присоединения резиновые шланги перекрывают зажимами и выдерживают 10 - 15 мин, чтобы пневмометрическая трубка приняла температуру среды. Для измерения динамического напора зажимы на шлангах открывают, сначала зажим на линии микроманометр - прямая трубка, а затем на линии микроманометр - изогнутая трубка. Перепад давления на микроманометре фиксируют. Угол наклона шкалы микроманометра устанавливают таким, чтобы показания не выходили за пределы шкалы. Разрежение или избыточное давление газа Рг ( в мм рт. ст.) в газоходе измеряют спиртовым тягомером или U-образ-ным водяным ( ртутным) манометром. Температуру газа измеряют техническим термометром с удлиненной ножкой или при помощи термопары с потенциометром. [40]
При I 0 - 200 мм наблюдается резкое изменение скорости. Здесь появляется значительная ошибка в определении vcp за счет вихреобразного характера движения воздуха. При I 300 мм измерение динамического напора дает более достоверные результаты. [41]
Для определения средней скорости потока необходимо выявить средний по сечению динамический напор. Для этого сечение трубопровода разбивают на равновеликие площадки. Круглое сечение разбивают на равновеликие кольца, прямоугольное - на квадраты или прямоугольники с длиной стороны 150 - 200 мм. Число колец, на которое разбивается круглое сечение, зависит от диаметра трубопровода. Трубопроводы диаметром от 300 до 1000 мм разбивают соответственно на 6 - 16 колец. В круглом трубопроводе измерения динамического напора производят по одному из диаметров, в каждом кольце в двух точках, расположенных симметрично по обе стороны от центра трубопровода. [42]