Cтраница 2
Рассмотрены новые конструкции вихревых термокаталитических реакторов для санитарной очистки технологических и вентиляционных газов. Конструктивная проработка данного типа реакторов обеспечивает возможность их подбора под широкий спектр технологических условий реальных производств. [16]
Разработаны математические модели жидкофазных трубчатых реакторов оксиэтилирования. Показано, что данный тип реакторов имеет ограниченное использования в связи с низкой скоростью отвода тепла химической реакции. Проведен поиск и анализ различных реакторных устройств, имеющих развитую поверхность теплообмена. Предложен новый реакторный узел блочно-модульного типа, удельная поверхность которого превосходит трубчатые аналоги в три раза. Выведена математическая модель и алгоритм его расчета. Найдены оптимальные условия синтеза. [17]
С) углекислый газ начинает воздействовать на графит, то в качестве теплоносителя здесь с успехом стал применяться гелий, хотя этот газ и является более дорогостоящим и менее эффективным при передаче тепла. Однако при всех преимуществах данного типа реактора его создание имеет ряд технологических и конструктивных трудностей. [18]
Как мы видели выше, при кинетическом исследовании процесса получают дифференциальные уравнения скорости каждой из простых реакций, на основе которых легко составить уравнение дифференциальной селективности по целевому продукту. Для расчета результатов процесса эти уравнения необходимо решить применительно к данному типу реактора. Поскольку каждый из них отличается своим профилем концентраций и скоростей, решения уравнений будут различными. [19]
![]() |
Зависимость концентрации от. [20] |
На модельной установке вводится индикатор на вход в реактор и измеряется его концентрация на выходе. В зависимости от характера вносимого возмущения на входе ( ступенчатое, импульсное, синусоидальное изменение концентрации индикатора) на выходе снимаются определенного вида характеристики для данного типа реактора. [21]
В результате опытов с варьированием нескольких параметров процесса получают ряд кривых или таблиц, из которых можно сделать полуколичественные выводы о влиянии тех или иных факторов. Обычно для этого надо сделать вероятное предположение ( гипотезу) о механизме реакций и последовательности образования продуктов, вывести на этом основании кинетические уравнения, решить их для данного типа реактора и проверить соответствие эксперименту. [22]
Ядерные реакторы представляют собой наиболее мощные из известных до сих пор источников нейтронов. Основной частью ядерного реактора являются делящиеся вещества ( уран, обогащенный изотопом U235, Pu239, а также U233), в которых благодаря определенному их расположению осуществляется самоподдерживающаяся цепная реакция. Поэтому для данного типа реактора существует некоторый минимальный ( критический) размер, ниже которого цепная реакция не может стать самоподдерживающейся. [23]
В результате протекания этих процессов селективность по надкислоте уменьшается до 72 5 мол. Постепенное снижение концентрации катализатора ( ниже 5 - 10 - 5 г-ион Со / л) сопровождается понижением селективности реакции по надкислоте до 40 мол. Температурная кривая 2 аналогична зависимости по влиянию катализатора: Снижение селективности окисления в надкислоту в области повышенных температур вызвано относительным ускорением реакции образования кислоты за счет прямого окисления альдегида, а при низких температурах, как и в случае низких концентраций катализатора, скорость образования надкислоты становится, по-видимому, сопоставимой со скоростью накопления кислоты через пероксисосдпне-ние. Однако при дальнейшем увеличении начальной концентрации альдегида скорость реакции увеличивается настолько, что в данном типе реактора нарушается изотермический режим и относительно ускоряется окисление альдегида в кислоту. Селективность реакции по надкислоте составляет 64 0 мол. Общим условием высокоселектпвпого получения [ [ ад-кислоты является проведение окисления с достаточно высокой скоростью с гарантированным отводом выделяющегося тепла. Получающиеся при этом растворы надизомасляной кислоты, концентрация которых достигает 1 5 моль / л, удовлетворяют требованиям реакции эпоксидирования олефигюв. [24]