Cтраница 2
В табл. 10 - 2 приведены ориентировочные значения стоимости изготовления 1 т основных элементов промышленных электрических печей сопротивления. Электропечь по состоянию на 1952 г., не могут претендовать на исчерпывающую достоверность, однако в качестве первого приближения на них можно опираться при сравнительной оценке ориентировочной стоимости изготовления различных типов печей. [16]
Указанные в табл. 380 сроки относятся к печам, сложенным в летнее время. При составлении графиков просушки и разогрева печей необходимо в пределах сроков, приведенных в таблицах, выбирать режим подъема температуры, сообразуясь с качеством кладки и состоянием ее перед просушкой. На рис. 263 - 265 даны примерные графики просушки и разогрева различных типов печей. На рис. 265 выдержка при температуре 150 обусловлена необходимостью прогреть массив выкатного пода. [17]
Как уже ранее указывалось, электродные сплавы используются в холоднодеформированном ( кадмиевая бронза, сплав меди с серебром) и термически обработанном ( Бр. Большинство прокатываемых цветных металлов подвергается предварительному отжигу, который производится для повышения пластичности металла и снижения сопротивления деформации. Отжиг может быть промежуточным для смягчения металла после предыдущей холодной прокатки и возможности дальнейшей обработки и окончательным для полуфабрикатов, выпускаемых в мягком состоянии. Для отжига применяются различные типы печей: методические, толкательные или с шагающим подом, садочные или муфельные электросопротивления, колпаковые и колокольные, а также протяжные печи. В этих печах нагрев до заданной температуры осуществляется путем протягивания полуфабрикатов с определенной скоростью через рабочее пространство печи. Протяжные печи иногда имеют водяные затворы, которые обеспечивают светлый отжиг металла в атмосфере водяного пара. Печи большей частью выполняются вертикальными, соединяемыми в один агрегат с травильным устройством. [18]