Cтраница 2
Переходник вместе с винтами предохраняет измерительную головку от выпадения ( при наклоне прибора на угол до 90), в то же время головка имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на любой угол, что необходимо для измерения отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [16]
Для выполнения работы необходимы: набор образцов для измерения твердости ( латунь, дюралюминий, сталь отожженная и закаленная, титановый сплав), приборы Бринеля, Роквеллаи Викерса, микрометр или штангенциркуль для измерения толщины образцов, лупа для измерения отпечатка после вдавливания шарика на приборе Бринеля. [17]
Полученное расстояние между правым и пунктирным штрихами соответствует допуску на величину отпечатка. При измерении отпечатка на угол диагонали устанавливают только левый штрих. На рис. 10.4, г показан отпечаток, укладывающийся в допуск при применении пунктирного штриха. [18]
Для освещения отпечатка служат лампочка, помещенная в станину прибора, и лампочка в самом микроскопе. Первая служит для освещения испытуемой поверхности во время подводки алмаза, а вторая, укрепленная в самом микроскопе, освещает поле зрения при измерении отпечатка. [19]
Этот метод позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов. Измерение отпечатка производят по длине диагонали отпечатка рассматриваемого под микроскопом, входящим в прибор для определения твердости. [20]
В практике испытания металлов твердость определяют измерением диаметра отпечатка. Это связано с тем, что измерение диаметра отпечатка требует меньшей точности мерительных средств. Поэтому измерение отпечатка более надежно, чем измерение глубины внедрения индентора. [21]
Прибор состоит из наконечника и устройства приложения предварительной и основной нагрузок. Образец устанавливается на стол. Для измерения отпечатка стол после вдавливания поднимается до тех пор, пока наконечник вернется в то положение, которое он занимал до приложения основной нагрузки. Определить точно расстояние, на которое следует поднять стол, сравнительно легко. Трение в этом измерительном устройстве не имеет значения. [22]
Для того чтобы совместить в одну операцию вдавливание и измерение отпечатка, необходимо измерять величину деформации отпечатка в самом процессе вдавливания. [23]
Для определения 0В и ст0 2 по динамической твердости, получаемой с помощью приборов типа ВПИ, предложен ряд зависимостей. Однако в связи с большим разбросом данных определение ударной твердости менее надежно, чем статической. Применение этих приборов требует высокой чистоты поверхности в связи с небольшой величиной отпечатка и возможностью значительной погрешности при измерении отпечатка. [24]
Числа твердости по Виккерсу и по Бринеллю имеют одинаковую размерность ( МПа) и для материалов твердостью до ЯВ4500 практически совпадают. Алмазная пирамида имеет большой угол в вершине и диагональ ее отпечатка примерно в 7 раз больше глубины отпечатка, что повышает точность измерения отпечатка даже при проникновении пирамиды на небольшую глубину. [25]
Числа твердости по Виккерсу и по Бринеллю имеют одинаковую размерность и для материалов твердостью до НВ 450 практически совпадают. Алмазная пирамида имеет большой угол в вершине ( 136) и диагональ ее отпечатка примерно в семь раз больше глубины отпечатка, что повышает точность измерения отпечатка даже при проникновении пирамиды на небольшую глубину и делает этот способ особенно пригодным для определения твердости тонких или твердых сплавов. [26]
Числа твердости по Викерсу и по Бринелю имеют одинаковую размерность и для материалов твердостью до 450 НВ практически совпадают. Алмазная пирамида имеет большой угол в вершине ( 136) и диагональ ее отпечатка примерно в семь раз больше глубины отпечатка, что повышает точность измерения отпечатка даже при проникновении пирамиды на небольшую глубину и делает этот способ особенно пригодным для определения твердости тонких слоев или твердых сплавов. При испытании твердых и хрупких слоев ( азотированного, цианированного) около углов отпечатка образуются трещины ( отколы), по виду которых можно судить о хрупкости измеряемого слоя. [27]
Мы видим, что числа твердости по Викерсу и по Бринеллю имеют одинаковую размерность и для материалов твердостью Нв до 450 совпадают ( фиг. Алмазная пирамида имеет большой угол в вершине ( 136) и диагональ ее отпечатка примерно в 7 раз больше глубины отпечатка. Это повышает точность измерения отпечатка даже при проникновении пирамиды на небольшую глубину и делает этот способ особенно пригодным для определения твердости тонких слоев или твердых сплавов. [28]
Наибольшее практическое значение имеют статические испытания на твердость при вдавливании стандартного наконечника. В практике испытания металлов твердость определяют измерением диаметра отпечатка. Это связано с тем, что измерение диаметра отпечатка требует меньшей точности мерительных средств. Поэтому измерение отпечатка более надежно, чем измерение глубины внедрения индентора. В случае испытания полимерных материалов получить стабильный по своим геометрическим формам отпечаток не представляется возможным вследствие ярко выраженных упруго-пластических и релаксационных свойств этих материалов. Поэтому твердость полимерных материалов определяют по величине погружения индентора за стандартный промежуток времени под стандартной нагрузкой. [29]
Твердость определяют следующим образом. Маховичком 5 устанавливают необходимую нагрузку. При этом шпиндель с вставленным в него наконечником поворачивается и занимает рабочее положение. По истечении заданного времени нагрузка автоматически снимается, шпиндель поворачивается в исходное положение, а его место занимает объектив микроскопа. Головка 4 служит для измерения отпечатка по методу Бринелля или Виккерса. Она может поворачиваться на любой угол для быстрого подвода к краям отпечатка. При установке в шпиндель алмазного конуса числа твердости по Роквеллу отсчитываются по индикатору 3, расположенному на корпусе прибора. [30]