Различный тип - сушилка
Cтраница 1
Различные типы сушилок отличаются как по конструкции, так и по способу подвода тепла к высушиваемому материалу. Наиболее распространены камерные, туннельные, шахтные, ленточные ( одно - и многоленточные, полочные и петлевые), барабанные, вальцовые, сушилки с кипящим слоем и др. сушилки. [1]
 |
Принципиальная схема САР сушилки КС. [2] |
Комбинированные установки, объединяющие различные типы сушилок, например распылительную и сушилку КС, позволяют использовать преимущества сушилок обоих типов, полностью или в значительной мере устранив их недостатки. [3]
Сравнение технико-экономических показателей различных типов сушилок ( петлевой, комбинированной сушилки ВТИ, сопловой сушилки и комбинированной радиационно-сопловой), по данным А. В. Лыкова, с предлагаемой сопловой сушильной установкой свидетельствует о большей эффективности устройств с узкими соплами. Обращает а себя внимание то, что удельный расход энергии в этих устройствах меньше по сравнению с сопловыми устройствами других типов. Помимо этого, интенсивность сушки в сушильных установках с узкими соплами значительно выше, чем при обычной конвективной сушке, что позволяет увеличить производительность установки и сократить производственные площади. Применение сопловой сушки не ухудшает качественных показателей сушимых материалов и ввиду малой тепловой инерционности позволяет осуществлять надежное регулирование процесса. Таким образом, высокоинтенсивная - конвективная сушка с сопловым обдувом является конкурентоспособной по отношению к другим методам сушки. [4]
Осуществление конструктивной преемственности в виде унифицированных деталей и узлов для различных типов сушилок обеспечит резкое снижение себестоимости вальцовых сушилок в результате повышения серийности унифицированных деталей и узлов для сушилок всего ряда и, следовательно, возможность применения более производительных методов изготовления. [5]
Осуществление конструктивной преемственности в виде унифицированных деталей и узлов, для различных типов сушилок обеспечит резкое снижение себестоимости вальцовых сушилок в результате повышения серийности унифицированных деталей и узлов для сушилок всего ряда и, следовательно, возможность применения более производительных методов изготовления. Это может быть осуществлено наиболее успешно только при условии специализации завода-изготовителя по признаку изготовления на нем всех сушилок, входящих в один и тот же конструктивно нормализованный ряд. [6]
Предварительный выбор сушилки осуществляется на основе технической информации, однако в результате выбора различные типы сушилок могут набрать одинаковый или близкий рейтинг. [7]
Для сравнения экономичности сушки одних и тех же материалов при различных способах сушки или различных типах сушилок пользуются, кроме определения себестоимости сушки, еще сравнительными удельными расходами тепла, топлива и электроэнергии. [8]
На основе методов решения оптимальных задач, изложенных в предыдущем разделе, ниже получены оптимальные алгоритмы управления для различных типов сушилок. Для аппаратов, где высушиваемый материал и сушильный агент движутся перпендикулярно по отношению один к другому, например для барабанных сушилок ( см. стр. [9]
Рассмотрение достоинств, недостатков и областей применения сушилок с кипящим слоем и взвешенным материалом будет проведено ниже при описании различных типов сушилок. [10]
В книге рассмотрены современное состояние и перспективы автоматизации сушильных установок в химической промышленности. Дана характеристика различных типов сушилок как объектов управления. Описаны системы оптимального управления процессами сушки. Освещены вопросы технико-экономической эффективности автоматизации сушильных агрегатов. [11]
Для удаления растворителя из слоя адгезива, нанесенного на пленку-основу, необходимо ее высушить. Могут быть использованы различные типы сушилок; наиболее распространенной является барабанная сушилка. Ввиду того что в качестве растворителей могут быть использованы взрывоопасные и токсичные вещества, кожух барабанной сушилки должен быть тщательно герметизирован и достигнуто полное удаление паров растворителя. [12]
Предварительное удаление влаги, содержащейся в волокне, осуществляется с помощью отжимных приспособлений, установленных между отдельными барками на пути движения резаного волокна или жгута, а также в центрифугах, в которые поступает выходящее из отделочного агрегата отжатое резаное штапельное волокно. Для окончательного удаления влаги применяются различные типы сушилок - ленточные, сушилки для резаного штапельного волокна, сушильные барабаны для сушки жгута и сушилки с перфорированными барабанами, сушилки с соплами и другие типы сушилок, используемые как для сушки жгута, так и резаного штапельного волокна. Для регулирования влажности волокна в конце технологического процесса часто применяются установки для кондиционирования. [13]
Мирослав Ход коротко остановился на работах, которые проводятся в сушильной лаборатории Государственного научно-исследовательского института теплотехники в ЧССР; в настоящее время эта лаборатория занимается вопросами сушки химических и пищевых продуктов; разработана техника сушки пекарских дрожжей; ведутся иссле - дования по сушке в пневматических сушилках и кипящем слое. Разработана расчетная методика по сушке многих продуктов в различных типах сушилок. Начинают заниматься вопросами инфракрасной сушки. Внедряются распылительные сушилки оригинальной конструкции. [14]
Однако комплексная автоматизация и оптимизация сушильных установок невозможны без глубокого изучения свойств сушилок как объектов управления. Настоящая книга обобщает результаты разработки математических моделей и схем автоматизации различных типов сушилок, используемых в химической промышленности. Рассмотрены также теоретические принципы построения систем оптимального управления процессами сушки и технико-экономическая эффективность автоматизации сушильных агрегатов. [15]
Страницы: 1