Типоразмер - пресс
Cтраница 1
Типоразмер пресса определяется диаметром червяка и отношением рабочей длины червяка к его диаметру. [1]
Типоразмер пресса определяет его технологическую характеристику и границы применимости для производства тех или иных видов продукции. [2]
В связи с большим разнообразием конструкций и типоразмеров прессов и штампов существуют различные конструкции устройств, обеспечивающие механизацию крепления штампов в сборе на столе и ползуне пресса. В зависимости от требуемого усилия устройства крепления имеют механический, пневматический или гидравлический привод. [3]
При конструировании прессов применение геометрических прогрессий со знаменателями 1 12 и 1 26, вызывая большую разницу в количестве типоразмеров прессов в десятичном интервале ( 10 и 20 прессов), не сказывается заметно на расходе металла. Это важно подчеркнуть потому, что до сих пор среди конструкторов распространена точка зрения о неизбежном завышении расхода металла при существенном сжатии номенклатуры выпускаемых машин с целью унификации их узлов и деталей. [4]
Изучение и анализ поз, занимаемых рабочими при штамповке, позволяют установить, в соответствии с требованиями научной организации труда, рабочие позы для каждого типоразмера прессов. [5]
Выбор экструзионных установок для конкретного производства производят с учетом свойств перерабатываемого материала, производительности, размеров изделий, допусков на размер, требований качества и экономичности. При выборе типоразмера пресса учитывают характеристики комплектующего оборудования, в том числе охлаждающих, приемо-отдающих и тяговых узлов. Для крупносерийного производства кабелей необходимы большие капитальные вложения на комплектующее оборудование. [6]
 |
Технические характеристики двухчервячных прессов. [7] |
Нагрев цилиндра двухчервячного пресса осуществляется индукционными нагревателями. Число температурных зон в зависимости от типоразмера пресса может быть от двух до пяти. Для дегазацион-лых двухчервячных прессов число зон обогрева увеличено на одну. [8]
Итальянской фирмой Ловаратьоне Материе Пластише выпускаются многочервячные машины, известные под названием Коломбо. В настоящее время фирма выпускает пять типоразмеров прессов. [9]
В практике отечественного машиностроения используется большое многообразие кузнечно-прессовых машин, в том числе для холодной листовой штамповки. Достаточно сказать, что только специализированной отраслью кузнечно-прессового машиностроения выпускается свыше 200 типоразмеров прессов и прочего оборудования для листовой штамповки. В составе выпускаемого оборудования все большее значение имеют автоматы, автоматизированные комплексы, оборудование для чистовой штамповки, а также кузнечно-прессовые машины с программным управлением. [10]
 |
Эскизы крепления экструзионной головки к корпусу цилиндра. [11] |
Главным рабочим органом пресса является червяк. Он забирает не-пластицированный материал из зоны загрузки и транспортирует: его вдоль цилиндра. По мере расплавления гомогенизированный и сжатый расплав подается под давлением в экструзионную головку к оформляющему инструменту. Производительность пресса в первую очередь зависит от конструкции червяка. При конструировании пресса главной и наиболее трудной задачей является выбор параметров червяков. Не существует единого универсального типа червяка, пригодного для переработки всех термопластических материалов. Для каждого типоразмера пресса необходимо иметь, по крайней мере, три различных червяка. В этом случае на таком прессе могут быть переработаны основные термопластические материалы. При этом не нужно иметь особый червяк для каждого материала. Одним червяком может быть переработана группа материалов с примерно одинаковыми для переработки свойствами. Основные параметры червяка следующие: длина, диаметр, размеры зон, заходность, профиль нарезки, зазор между червяком и цилиндром, форма конца и степень сжатия. [12]
Страницы: 1