Жидкий четыреххлористый титан

Cтраница 1

Схема электрической шахтной печи для хлорирования титанистого сырья. [1]

Жидкий четыреххлористый титан, полученный при охлаждении продуктов хлорирования, содержит много примесей в виде твердых взвешенных частиц и растворимых веществ. Хлориды железа и алюминия отделяются вместе с другими твердыми примесями при отстаивании или при фильтровании конденсата через пористые керамические фильтры или активированный уголь. [2]

Жидкий четыреххлористый титан, полученный при охлаждении продуктов хлорирования, содержит много примесей в виде твердых взвешенных частиц и растворимых веществ. [3]

Схема электропечи для получения четыреххлористого титана. [4]

Ее очищают от твердых частиц и охлаждают в конденсаторах, в результате чего получают жидкий четыреххлористый титан. Для более полной очистки от твердых частиц конденсат отстаивают и фильтруют. Четыреххлористый титан отделяют от других хлоридов путем ректификации конденсата, основанной на различии температур кипения различных хлоридов. Жидкий четыреххлористый титан направляют на восстановление. [5]

Схема электропечи для получения четыреххлористого титана.| Схема реактора для восстановления титана. [6]

Ее очищают от твердых частиц и охлаждают в конденсаторах, в результате чего получают жидкий четыреххлористый титан. Для более полной очистки от твердых частиц конденсат отстаивают 4 и фильтруют. Четыреххлористый титан отделяют от других хлоридов путем ректификации конденсата, основанной на различии температур кипения различных хлоридов. Жидкий четыреххлористый титан направляют на восстановление. [7]

Образование изотактических полимеров наряду с неизотактическими при использовании в качестве компонентов катализатора соединений высшей валентности, например жидкого четыреххлористого титана, обусловлено тем, что в процессе приготовления катализатора происходит частичное восстановление четыреххлористого титана до соединений низшей валентности. [8]

Для отделения хлоридов Fe2, Mn2 и Mg2, плавящихся при 712 - 650, предложено78 охлаждать газы до 200 - 300 в верхней части печи, орошаемой суспензией твердого инертного материала ( например, песка) в жидком четыреххлористом титане. [9]

Схема электропечи для получения четыреххлористого титана. [10]

Четыреххлористый титан отделяют от других хлоридов путем рек - тификации конденсата, основан ной на различии температур ки-i пения различных хлоридов. Жидкий четыреххлористый титан на - правляют на восстановление. [11]

Газ пропускают через сосуд с жидким четыреххлористым титаном. Последний вступает в реакцию со следами влаги, всегда имеющейся в аргоне, в результате чего образуется молочный туман из мельчайших частиц титановой кислоты, придающий аргону белесую окраску. [12]

Основное количество образующегося MgCl2 ( около 80 %) извлекается из печного газа при очистке его от пыли и частично ( около 15 %) выходит из печи с плавом. Остальное количество MgCl2 отделяется с осадком при фильтрации жидкого четыреххлористого титана. [13]

Основное количество образующегося MgCh ( около 80 %) извлекается из печного газа при очистке его от пыли и частично ( около 15 %) выходит из печи с плавом. Остальное количество MgCl2 отделяется с осадком при фильтрации жидкого четыреххлористого титана. [14]

Продукты конденсации удаляют периодически из конденсаторов. Затем парогазовая смесь попадает в следующий оросительный конденсатор, где производится охлаждение смеси распыленным жидким четыреххлористым титаном. В результате образуется пульпа, которая стекает из оросительного конденсатора в бак и отсюда в сгуститель. Из сгустителя верхний слив ( четыреххло-ристый титан) направляется на дальнейшую переработку, а нижний слив, представляющий осадок твердых хлоридов в четыреххлори-стом титане, направляют в испаритель ( шахтная электропечь), где четыреххлористый титан отгоняется от твердых хлоридов и после новой конденсации направляется на очистку. [15]

Страницы: 1 2