Технический титан - марка
Cтраница 1
Технический титан марки ВТ1 и сплав ОТ4 применяются при изготовлении теплообменно-конденсационной аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов. [1]
Технический титан марки ВТ1 содержит 99 2 % Ti. Из титана ВТ1 делают листы толщиной более 0 5 мм, прутки, проволоку, поковки и штамповки. Он хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Допускает штамповку деталей несложной формы из листа в холодном состоянии. Технический титан применяют для конструкций с рабочей температурой стенки до 300 - 350 С. [2]
Технический титан марок ВТ1 и ВТ2 изготовляется в виде прутков, листов, лент, поковок и других полуфабрикатов. [3]
 |
Окисление титана при разных температурах ( И. И. Сидорин. [4] |
Технический титан марок ВТ1 и DT2 изготавливают в виде прутков, листов, лент, поко-вок и других полуфабрикатов. [5]
Технический титан марки ВТ1 содержит 99 2 % титана. Из титана ВТ1 делают листы толщиной более 0 5 мм, прутки, проволоку, поковки и штамповки. Он хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Допускает штамповку из листа деталей несложной формы в холодном состоянии. Технический титан применяют для конструкций с рабочей температурой стенки до 300 - 350 С. [6]
Технический титан марки ВТ1 - 0 содержит 99 2 % Ti. Из титана ВТ 1 - 0 делают листы толщиной 0 5 мм, трубы, прутки, проволоку, поковки и штамповки. Он хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Допускает штамповку деталей несложной формы из листа в холодном состоянии. Удовлетворительно обрабатывается резанием ( приблизительно так же, как аустенитные нержевающие стали) и хорошо сваривается. Технический титан применяют для конструкций с рабочей температурой стенки от - 269 до 250 С без ограничения давления. [7]
Технический титан марок ВТ 1 - 00, ВТ 1 - 0 и ВТ1 - 1 имеет невысокую прочность, пластичен ( сгй 300 - 350 МПа, 5 - 20 - 30 %), хорошо обрабатывается давлением и сваривается. Примеси N, С, О и Н ухудшают антикоррозионные свойства, пластичность и свариваемость титана; охрупчивают ( особенно водород) и повышают его прочность и твердость. Для улучшения механических и технологических свойств титана его легируют добавками А1, Мо, V, Mn, Cr, Sn, Fe, Zn, Si. Первые представляют собой твердый раствор легирующих элементов ( А1 - основной, Sn, Zn и Mo, Fe, Cr) в а-титане. Они не упрочняются термообработкой и подвергаются только рекристаллизационному отжигу при 780 - 850 С. При закалке происходит мартенситное превращение и образуется пересыщенный твердый раствор легирующих элементов в or - титане. Они хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии, свариваются и противостоят коррозии. [8]
Наилучшие результаты сварки технического титана марки ВТ1 обеспечиваются автоматической сваркой под слоем флюса. [9]
Соединения трубопроводов из технического титана марки ВТ1 и из алюминиевых сплавов ( высокопрочных и хорошо свариваемых), подвергнутые статическому растяжению, примерно равнопрочны основному материалу. В отдельных случаях, преимущественно при ручной сварке, статическая прочность соединений тонкостенных трубопроводов снижается на 5 - 15 % по сравнению с прочностью основного металла. Однако, как указывалось выше, эта характеристика не является определяющей в оценке надежности трубопроводов ответственного назначения. [10]
Соединения трубопроводов из технического титана марки ВТГи из алюминиевых сплавов ( высокопрочных и хорошо свариваемых), подвергнутые статическому растяжению, примерно равнопрочны основному материалу. В отдельных случаях, преимущественно при ручной сварке, статическая прочность соединений тонкостенных трубопроводов снижается на 5 - 15 % по сравнению с прочностью основного металла. Однако эта характеристика не является определяющей в оценке надежности трубопроводов ответственного назначения. [11]
 |
Типичные механические свойства промышленных а - и псевдо-а-сплавов титана ( поковки и штамповки в отожженном состоянии. [12] |
Сплав ОТ4 - 0 применяют вместо технического титана марок ВТ1 - 1 и ВТ1 - 2, ранее выпускавшихся отечественной промышленностью и широко распространенных в машиностроении. При равной прочности и пластичности сплава ОТ4 - 0 с титаном марок ВТ1 - 1 и ВТ 1 - 2 первый имеет более высокую кратковременную и длительную жаропрочность. [13]
Сплав ОТ4 - 0 применяется вместо технического титана марок ВТ1 - 1 и ВТ1 - 2, ранее выпускавшихся отечественной промышленностью и широко распространенных в машиностроении. При равной прочности и пластичности сплава ОТ4 - 0 по сравнению с титаном марок ВТ1 - 1 и ВТ1 - 2 первый имеет более высокие характеристики кратковременной и длительной жаропрочности. [14]
 |
Распределение твердости по глубине диффузионного слоя сдлава титана с 5 5 % Сг, азотированного в азоте при 950 в течение 16 чпс. ( А. Н. Минкевич и Л. Я. Контер. [15] |
Страницы: 1 2