Cтраница 1
![]() |
Схема сварки погруженной дугой. [1] |
Расплавленный титан жидкотекуч, шов хорошо формируется при всех способах сварки. [2]
![]() |
Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки олова.| Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки титана. [3] |
Расплавленный титан разливают в изложницы для получения слитков. [4]
Высокая химическая активность расплавленного титана не позволяет пользоваться при плавке титана техническими огнеупорами из-за возникновения экзотермических реакций восстановления. [5]
![]() |
Схема механизма для прожига-вертикальных отверстий. [6] |
В основе способа лежит свойство расплавленного титана и его окислов растворять любые огнеупорные материалы. [7]
Получение компактного титана методом порошковой металлургии устраняет ряд трудностей, связанных с высокой активностью расплавленного титана. [8]
Побочные дуги между электродом и стенкой тигля наблюдаются при ионизации газов, происходящей в результате разбрызгивания расплавленного титана. Разбрызгивание металла, кроме того, ухудшает качество поверхности слитка, так как застывающие на стенках тигля брызги металла не соединяются с основной массой слитка и приходится его обтачивать на значи-тельную глубину, что снижает выход годного металла. [9]
![]() |
Схема зонной плавки. [10] |
Производство титановых сплавов сталкивается с затруднениями, заключающимися в трудности подбора футеровки печи, которая не взаимодействовала бы с расплавленным титаном. [11]
АТ-3, АТ-4, ВТ6С и ОТ4 - 2 хорошо свариваются всеми видами сварки, применяемыми для титана. Расплавленный титан активно взаимодействует с атмосферой, растворяя кислород и азот. Поэтому сварка титана и титановых сплавов плавлением может производиться только при условии защиты расплавленной и прилегающей нагретой зоны от окружающей среды. Это достигается сваркой в среде нейтральных газов ( аргона, гелия или их смеси) или в вакуумной камере. [12]
![]() |
Схема установки самораспространяющегося высокотемпературного синтеза карбида титана. [13] |
Па в брикеты диаметром и высотой 30 - 50 мм осуществляется по двухступенчатому режиму: постепенный подъем до температуры 900 С со скоростью 35 - 40 С / мин, с последующим перемещением образцов в зону с температурой 2050 С, которую они проходят за 25 мин. Расплавленный титан смачивает и пропитывает пористые агломераты сажистого углерода, который активно диффундирует в металле. В процессе синтеза и рекристаллизации карбида гитана образуются монолитные зерна карбида размером до 1000 мкм, по физико-механическим свойствам, приближающимся к свойствам литого карбида титана. [14]
Сплавы ВТ1 - 00, ВТ1 - 1, ВТ1 - 0, ВТ1 - 2, ОТ4 - 1 ОТ4 ВТ5, ВТ5 - 1, ВТ4, АТ-3, АТ-4, ВТ6С и ОТ4 - 2 хорошо свариваются всеми видами сварки, применяемыми для титана. Расплавленный титан активно взаимодействует с атмосферой, растворяя кислород н азот. Поэтому сварка титана и титановых сплавов плавлением может производиться только при условии защиты расплавленной и прилегающей нагретой зоны от окружающей среды. Это достигается сваркой в среде нейтральных газов ( арго-па, гелия или их смеси) или в вакуумной камере. [15]