Порошкообразный титан

Cтраница 3

Сосуд для получения титана термическим разложением TiU. [31]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетра-иодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 222 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600 С в электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200 С титан и иод взаимодействуют с образованием TiI4, который при 377 С сублимирует. Пары Til 4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100 - 1400 С, разлагаются: металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. Таким путем удается получать титан очень высокой степени чистоты, поскольку большинство примгсей, содержащихся в исходном металле, или не реагирует с иодом, или не образует летучи; при 377 С иодидов. Таким путем титан получают в виде прутиков диаметром 5 - 30 мм. [32]

Сосуд для получения титана термическим разложением TJJ4. [33]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетра-иодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 222 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600 С в электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200 С титан и иод взаимодействуют с образованием TiI4, который при 377 С сублимирует. Пары Til 4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100 - 1400 С, разлагаются: металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. Таким путем удается получать титан очень высокой степени чистоты, поскольку большинство примесей, содержащихся в исходном металле, или не реагирует с иодом, или не образует летучих при 377 С иодидов. Таким путем титан получают в виде прутиков диаметром 5 - 30 мм. [34]

Сосуд для получения титана термическим разложением. [35]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетраиодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 217 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600 С в электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200 С титан и иод взаимодействуют с образованием Til4, который при 377 С сублимируется. Пары ТП4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100 - 1400 С, разлагаются: металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. Таким путем удается получать титан очень высокой степени чистоты, поскольку большинство примесей, содержащихся в исходном металле, или не реагирует с иодом, или не образует летучих при 377 С иодидов. Таким путем титан получают в виде прутикоь диаметром 5 - 30 мм. [36]

Схема производства металлического титана. [37]

В процессе реакции, проводимой при температуре около 100 С, компоненты реакции интенсивно перемешиваются во избежание образования в отдельных участках реактора твердого TiCl4, трудновосстанавливаемого амальгамой. Реакция проводится в инертной аргоновой или гелиевой среде. В таких условиях реакция происходит быстро, но не бурно, с образованием смеси порошкообразного титана и хлорида натрия, плавающей на поверхности амальгамы. Эти продукты реакции могут периодически или непрерывно удаляться с поверхности амальгамы. Смесь содержит довольно большое количество ртути и амальгамы, которые отделяются в специальной емкости фильтрацией. [38]

Проведенные совместо с Н. И. Бутенко исследования подтвердили высокую эффективность обработки порошкообразным титаном жидкого чугуна перед заливкой его в формы. Электролитический металл марки ТТТЭК-2 ( фракция - 5 1 мм) добавляли в заливочные ковши ( в количестве от 1 до 6 кг / т чугуна) перед наполнением их из копильника. Однако изменение твердости ( НВ, иге / мм2) достигает максимума уже при вводе в чугун 1 кг / т порошкообразного титана. [39]

Сосуд для получения титана термической диссоциацией TiI4. [40]

Тетраиодид титана получают прямым взаимодействием металлического титана или титаноалюминиевых сплавов с элементарным иодом при 200 в вакуумированном сосуде. Соединение TiI4 сублимируется при 377, и его пары, соприкасаясь с титановой проволокой, нагретой до 1100 - 1400, разлагаются; металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодной части прибора. Таким путем получают прутки металлического титана диаметром 5 - 30 мм. На рис. 3 изображен сосуд из стекла пирекс для получения металлического титана. Через отверстие А поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие Б откачивают воздух. Электроды Б и В2 - вольфрамовые, а проволока Г - из титана. В ходе процесса сосуд нагревают до 600 в электрической печи, а проволока нагревается до 1100 - 1400 электрическим током. [41]

Сотни сплавов - с железом, марганцем, алюминием, медью, ванадием и другими металлами - производят на основе титана. Титан обладает исключительно ценными свойствами. В нем сочетается легкость с прочностью стали; он необычайно стоек к воздействию кислот и щелочей - благодаря образованию защитной пленки из двуокиси титана. Титан и его сплавы - важнейшие конструкционные материалы в авиа -, ракето - и кораблестроении. В химической промышленности они используются в качестве реакторов, трубопроводов, насосов. Порошкообразный титан применяется в электротехнике и радиотехнике в качестве геттера - вещества, поглощающего газы. Это позволяет сохранять вакуум в лампах. Основная часть титана идет на изготовление белил, а также линолеума, искусственного шелка, цветного стекла, глазури, используется при окраске кож и тканей. [42]

Титан используется в металлическом виде, в виде сплавов и в форме различных соединений. Большие количества титана требуются в производстве железа и стали, в кораблестроении, для производства самолетов и ракет, а также при постройке химических заводов. Титан используется в качестве защитных покрытий для смесителей бумажной массы в бумажной промышленности. Он также находит применение при изготовлении хирургических инструментов. Титан применяется для производства электродов, ламповых нитей, красок, красителей и сварочных электродов. Порошкообразный титан используют в пиротехнике и вакуумной технике, а также в зубопротезировании и хирургии для изготовления имплантантов и протезов. [43]

Страницы: 1 2 3