Cтраница 1
Иодидный титан производится в виде прутков компактного металла диаметром до 20 мм; технический титан - в виде губчатой массы, которая затем дробится на куски размерами 5 - 50 мм. Во избежание загрязнения газами для длительного хранения и транспортировки губчатого титана используется герметичная тара. [1]
Иодидный титан начинает взаимодействовать с кислородом уже при довольно низких температурах - порядка 250 - 300 С. При низких температурах окисление протекает очень медленно, но с повышением температуры скорость его резко возрастает. Технический титан взаимодействует с кислородом особенно интенсивно при температурах выше 700 С. [2]
Чистейший иодидный титан получают методом термической диссоциации из четырехиодидного титана, а также методом зонной плавки. [3]
Однако иодидный титан в промышленности практически не применяется из-за пониженной прочности. [4]
Однако иодидный титан в промышленности практически не применяется из-за низкой прочности. [5]
Чистейший, так называемый иодидный титан, получаемый термическим разложением тетраиодида титана в вакууме, очень пластичен и имеет сравнительно невысокую прочность. Его применяют, главным образом, для исследовательских целей. Содержание даже незначительных примесей в технически чистом титане ( 0 03 - 0 15 % кислорода, 0 01 - 0 04 % N, 0 02 - 0 15 % Fe, 0 01 - 0 05 % Si, 0 01 - 0 03 % С) заметно повышает его прочностные свойства. Поэтому не только сплавы титана, но и непо средственно технически чистый титан ( ВТ1 - 0 и ВТ1 - 00) широко применяют, например в химической промышленности, в частности, в теплообменной аппаратуре. [6]
В отечественных геттерно-ионных насосах чаще всего применяются иодидный титан ( СТУ-35-452-63), титановый сплав ВТ-1-1 ( АМТУ-388-59), а также титано-мо-либденовая проволока ( СТУ-35-451Э63), которую получают путем осаждения титана на молибденовый керн с помощью иодидного метода. [7]
Однако этот метод не получил достаточно широкого применения в связи с его дороговизной, хотя так называемый иодидный титан используется в лабораторной практике. [8]
Несколько позднее, в 1951 г., Мак Квилан [273] тщательно проверил правильность фазового состава системы титан - водород и влияние примесей на растворимость водорода в титане и сравнил иодидный титан с титаном по Кроллю в отношении определения фазового равновесия в системе титан - водород. [9]
В качестве исходных материалов для формовки деталей используются технический титан марки ИМП ( табл. 10 - 5), как наиболее активный при взаимодействии с газами, и иодидный цирколий марки Г; в некоторых приборах применяется также иодидный титан. [10]
![]() |
Влияние температуры на относительное удлинение иодидного титана. / - зонноочищенного чистого. 2 -исходного чистого. S - зонноочищенного обычного. 4 - иодидного обычного. [11] |
Однако пониженное удлинение характерно для загрязненного титана. Иодидный титан имеет пониженную пластичность лишь при гелиевой температуре. [12]
Иодидный титан, содержащий 0 05 % примесей, в основном металлических, имеет предел прочности оь 215 - 255 МПа; предел текучести ао 2120 - 170 МПа; относительное удлинение 6s 50 - 60 %; поперечное сужение ] 70 - 80 %; твердость по Бринеллю НВ. [13]
![]() |
Зависимость удлинения и предела прочности титана при растяжении от содержания азо-га ( /, кислорода ( / / и водорода ( / / / ( 1251. [14] |
Значительная разница в механических свойствах титана, полученного различными методами, обусловлена различной насыщенностью титана газами. Наименьшее количество газов, как известно, содержит иодидный титан. [15]