Cтраница 1
Измерение плотности тока производится либо датчиком прибора, либо специальным зондом. Изменение плотности тока в труднодоступных местах крупных деталей производится при помощи зонда. При покрытии мелких изделий плотность тока измеряется с помощью датчика. [1]
Измерения плотности тока по описанному способу должны производиться в 2 - 3 местах каждой анодной зоны: в месте наибольших положительных значений потенциалов, в наиболее сырых местах трассы кабеля и в местах, где грунт обладает наибольшей электропроводностью. [2]
![]() |
Схема измерения по методу компенсации величины тока, текущего по подземному металлическому сооружению. [3] |
Измерение плотности тока утечки с оболочки кабелей производится по методу вспомогательного электрода. Электрод располагается в непосредственной близости от поверхности обследуемого сооружения. [4]
Измерения плотности тока электронной эмиссии проводятся по стандартным методикам с использованием электронных умножителей в вакууме в диапазоне температур от комнатной до 60 С. При этом анализу подвергается значение эмиссионного тока в функции от температуры, т.е. рассматривается так называемый эмиссионный спектр. [5]
Однако непосред-ственное измерение плотности тока на поверхности защищаемого трубопровода представляет большие трудности и не может быть осуществлено с достаточной точностью. В настоящее время эту величину приходится определять путем пересчета, исходя из измерения общего тока защиты. [6]
Способы измерения плотности тока в электролитической ванне более разнообразны. Наиболее распространенными из них являются: способ наложенного зонда [20], использование разрезных электродов, измерение толщины электроосаж-денного металла и метод двойного зонда. При этом первые три способа позволяют измерить только электродную плотность тока, применение же сдвоенного зонда дает возможность вести измерения как вблизи электродов, так и в глубине электролита. [7]
![]() |
Размещение отклоняющих Катушек в вакуумной полости.| Изменение плотности тока ( Л / / / подлине развертки ( h пучка. [8] |
Результаты измерения плотности тока в различных точках развертки, приведенные на рис. 11, указывают на достаточную однородность выведенного пучка в пределах 180 мм. [9]
Своеобразие роста электролитических осадков металлов затрудняет измерение плотности тока, иными словами, скорости электрохимического процесса. В процессе образования катодного осадка при неизменной кажущейся плотности тока истинная плотность тока может меняться. [10]
![]() |
Схема измерения плотности тока.| Распределение плотности тока по обрабатываемой поверхности ( U 12 В, dK 40 мм.| Распределение плотности тока по обрабатываемой поверхности ( dK 40 мм. [11] |
На рис 150 представлена принципиальная схема измерения плотности тока, а на рис. 151 - 154-результаты проведенных измерений распределения плотности тока по длине окружности обрабатываемой поверхности при различных режимах электрохимического шлифования. [12]
Помимо непосредственного контроля правильности технологического процесса и измерения плотности тока и толщины покрытия в гальванических цехах, должен быть налажен учет расхода электрической энергии для производственных целей. Этот учет имеет значение при калькуляции себестоимости покрытий. [13]
В работе [52] описано оригинальное устройство для измерения плотности тока и распределения поперечных составляющих скоростей электронов в различных точках протяженных электронных потоков ( рис. 10.1, а), основу которого составляют диафрагма и помещенный за ней разрезной коллектор. [14]
![]() |
Тафелевские коэффициенты и ток обмена на желез.. ном электроде в 0 5 М HgSC 0 5 М NagS04 при различных рН.| Плотность тока обмена и коэффициент оС для железного электрода при рН 5 0. [15] |