Cтраница 1
Тяжелые ткани с низким числом нитей, характеризующиеся несколькими сложениями, отличаются наибольшей прочностью, но быстро закупориваются и задерживают крупные твердые частицы. [1]
Подготовка тяжелых тканей перед крашением заключается в проводке ткани через мерсеризацион-ные машины ( в суровом, а лучше в отваренном виде) при концентрации едкого натра 190 - 200 г / л с последующей промывкой и отжимом. [2]
Крашение тяжелых тканей одежного ассортимента всегда связан с большими трудностями. В толстую и очень плотную по структуре ткань краситель плохо проникает, поэтому даже при длительном крашении внутренние слои и особенно места переплетения нитей, как правило, остаются непрокрашенными. Для преодоления этих затруднений необходимо так активизировать процесс крашения, чтобы, во-первых, резко улучшить проникновение молекул красителя в ткань и отдельные волокна и, во-вторых, увеличить общее поглощение красителя волокном в условиях проведения процесса по непрерывной технологической схеме. [3]
Рогожка - более плотная и тяжелая ткань; вырабатывается из крученой основной и уточной чистольняной и полульняной пряжи. [4]
При крашении тяжелых тканей температуру пропиточного створа повышают до 80 - 85 С. [5]
Настоящая подсубпозиция охватывает тяжелые ткани ручного ткачества. Они обычно многоцветные с плоской поверхностью без петель и ворса. У некоторых тканей имеются по длине просветы между основными нитями, образующие разрыв между уточными нитями разных цветов. [6]
Продолжительность сушки для тяжелой ткани 3 5 мин, а для легкой - 2 мин. При сушке смола частично ( на 10 - 20 %) переходит в резитольное состояние. Содержание смолы и летучих веществ в тканях после сушки составляет соответственно 47 - 57 % и 0 8 - 8 % в зависимости от типа ткани. Из разрезанной ткани собирают пакеты, как в производстве гетинакса. Прессование проводят в многоэтажных прессах при 150 - 160 С и удельном давлении 9 - 12 МПа. Продолжительность прессования 3 - 5 мин на 1 мм толщины листа ( в расчете на готовый материал), но не менее 30 мин. После прессования листы текстолита охлаждают в прессе под давлением для предотвращения коробления при дальнейшей переработке и эксплуатации. Кромки листов обрезают с помощью дисковых пил. [7]
Варка пряжи и тяжелых тканей в открытых чанах сходна с процессом отварки в котлах в том отношении, что и здесь основным очищающим средством является сравнительно крепкая щелочь, и единственная причина различий в технологии этих операций заключается в неудобстве обработки этих материалов в котле. [8]
Для больших нагрузок рекомендуют более тяжелые ткани. Введение около 10 % графита позволяет использовать текстолиты как самосмазывающиеся материалы. Текстолиты отличаются высокими модулями упругости и прочностями ( особенно при сжатии), слабо зависящими от темп-ры, что важно в подшипниках скольжения. Для текстолитов с хлопчатобумажной тканью на переходных режимах трения допускается кратковременное повышение темп-ры до 120 С. В случае текстолитов с асбестовой тканью допустимы темп-ры ( при непрерывной работе) до 175 С. Текстолиты отличаются хорошей износостойкостью. Для ее повышения рабочую поверхность во вкладышах подшипников должны образовывать торцы нитей основы, а нити ткани располагаться параллельно оси вала. Текстолитовые подшипники лучше всего работают при смазке водой, что обеспечивает очень низкие коэфф. Текстолит поглощает до нескольких процентов воды, разбухая в направлении, перпендикулярном к слоям ткани. Набухание в направлении нитей ничтожно. [9]
Типы красильных барок для крашения легких и тяжелых тканей несколько отличаются друг от друга, но, несмотря на это, все барки состоят из красильной ванны, в которой осуществляется крашение, шатра, расположенного над ванной, для предотвращения выделения пара в помещение, и транспортирующих и направляющих баранчиков. [10]
Звукоизоляционные ткани выпускают двух видов: тонкие разреженные и плотные тяжелые ткани. Звукоизоляционные свойства ткани определяются ее плотностью, толщиной и весом. Так, тонкие разреженные ткани пропускают звуки низкой частоты, поэтому их наклеивают на перфорированные щиты ( армированное состояние) и применяют в качестве демпферирующего материала. [11]
Тонкие, разреженные ткани пропускают звук; плотные тяжелые ткани, подвешенные на некотором расстоянии от стены, являются хорошим поглотителем звука. Коэффициент звукопоглощения для направленного звукового потока достигает значений 0 8 - 0 9 при частотах от 500 до 2500 гц, для диффузного звука - 0 6 на высоких частотах. [12]
Тонкая разреженная ткань пропускает звук, а плотная тяжелая ткань, подвешенная на некотором расстоянии от стены, хорошо его поглощает. [13]
Небольшие очаги загорания могут быть ликвидированы путем набрасывания тяжелых тканей, одеял, асбестового полотна После ликвидации пожара очаг загорания обливают водой ( если тушение водой допустимо) и убирают остатки. [14]
Тенты - это укрытия, для которых используются легкие и довольно тяжелые ткани из химического волокна, хлопка или смешанных текстильных материалов, облицованных, с покрытием, многослойных или из брезента. Они обычно имеют одинарную или двойную крышу, бока и стены ( одинарные или двойные), что позволяет закрывать тент. Эта товарная позиция включает тенты разных размеров и форм, например, палатки для военных, кемпингов, цирков и пляжей. Они относятся к этой товарной позиции независимо от того, снабжены они или нет шестами и колышками, оттяжными веревками и прочими принадлежностями. [15]