Чистошерстяная ткань

Cтраница 1

Чистошерстяные ткани ( вещи домашнего обихода) рекомендуется также стирать с помощью неионогенных моющих веществ. При этом добавляют меньше щелочи, чем при стирке военного обмундирования. Температура раствора при стирке не должна превышать 50; во время предварительного полоскания, проводимого при 30 - 35, вместо 2 г / л соды добавляют 0 5 мл / л аммиака. На 1 кг сухой шерсти расходуют 50 мл лува ( полигликолевыйэфир алкилнафтола), что соответствует 5 г моющего вещества на 1 кг сухого белья. [1]

Обмерные чертежи столярных изделий. [2]

Тампон заполняют чистошерстяной тканью, лучше вязаной ( носком или варежкой), и обертывают куском стиранного вафельного полотенца так, чтобы получился комок диаметром 7 - 8 см. Размер обертки 20x25 см. Это дает возможность по мере изнашивания рабочей части заменять ее новой, сдвигая старую в сторону. Правильно устроенный тампон, сжатый в правой руке, должен принять форму изогнутого боба с широкой частью в примыкании к ребру ладони. [3]

Для повышения формоустойчивости чистошерстяных тканей применяется опрыскивание их водным раствором тиогликолята аммония с последующим пропариванием материала под прессом. Какие химические процессы протекают при таких обработках. [4]

Таким образом, план по производству пальто из чистошерстяной ткани перевыполнен в основном из-за увеличения количества закупленной ткани и более экономного ее использования. [5]

Себестоимость женского костюма по статье Сырье и материалы. [6]

Анализ исходных данных показывает, что при пошиве женского костюма отечественная чистошерстяная ткань была заменена на более дорогую импортную смесовую, подкладочная по-лиэстровая - подорожала, а приклада израсходовали больше, чем предусматривалось планом. [7]

Прямые красители стран - членов СЭВ и некоторых капиталистических стран. [8]

Ассортимент тканей, выпускаемых отечественной шерстяной промышленностью, содержит всего около 10 % чистошерстяных тканей. Остальные ткани - полушерстяные и смешанные - помимо шерсти содержат искусственные и синтетические волокна. Наиболее распространены следующие смеси волокон: шерсть - вискозное волокно, шерсть - вискозное волокно - капрон, шерсть - лавсан, шерсть - нитрон, шерсть - капрон. Ткань, состоящая из неокрашенных компонентов, подвергается крашению специально подобранными красителями по двухванному или однованному способам. [9]

Выбираемость прямых красителей определяют при крашении хлопчатобумажной мерсеризованной пряжи, а кислотных и хромовых красителей - при крашении чистошерстяной ткани. [10]

Проблема пиллинг-эффекта практически более важная, чем иногда считают; она усугубляется применением такого прочного штапельного волокна, как нейлон и терилен, так как шарики, в состав которых входит прочное волокно, удаляются значительно труднее, чем на чистошерстяных тканях. [11]

Среди смешанных и полушерстяных тканей часто встречаются такие, в которых целлюлозные волокна уже окрашены в виде волокна или пряжи. Для закрашивания шерсти такие ткани подвергают крашению по режимам крашения чистошерстяных тканей кислотными металлсодержащими или хромовыми красителями. Но так как чаще всего шерсть в таких тканях не карбонизована, то присутствующие в ней примеси целлюлозного происхождения закрашивают прямыми красителями после крашения шерсти. Крашение ведут при температуре 40 - 60 С в нейтральной среде, в течение 60 - 80 мин с последующей длительной промывкой, чтобы прямой краситель не окрашивал шерсть. [12]

США используют саржу весом 610 г / м из гребенной пряжи, содержащей 85 % шерсти и 15 % нейлонового штапельного волокна. Смесь - штапельное нейлоновое волокно, вискозное штапельное волокно, ангорская шерсть - используется для изготовления одежды для тропиков. Срок службы флагов, изготовленных из смешанной пряжи ( 25 % шерсти и 75 % нейлонового штапельного волокна), в десять раз превышает срок службы флагов из чистошерстяной ткани. [13]

Один образец такой ткани был обработан ацетоном для растворения дайнела. Из второго образца была удалена шерсть путем растворения ее в щелочи; остаток - волокно дайнел - не содержал шариков. Таким образом, пришли к заключению, что по сравнению с чистошерстяными тканями смешанные ткани не должны обладать большей склонностью к образованию пиллинг-эффекта. Образующиеся шарики обычно могут быть легко удалены с поверхности шерстяных тканей; зачастую они сами отпадают в процессе носки; однако в изделиях, изготовленных из смеси шерсти с волокном, обладающим высокой прочностью, эти шарики могут оказаться прочно связанными с поверхностью ткани. Так, например, шарики, возникающие на поверхности смешанной ( 85 % шерсти, 15 % нейлонового штапельного волокна) ткани, очень трудно удалить; однако, если нейлоновое волокно удалить из ткани путем его растворения, шарики удаляются легко. Поэтому уменьшение числа коротких волоконец в пряже является весьма желательным; к сожалению практически нельзя получить пряжу, не содержащую некоторого количества таких коротких волоконец. [14]

Процесс уплотнения шерстяных тканей под многократно повторяющемся давлением во влажном состоянии называется валкой. При валке на поверхности ткани в результате свойлачивания отдельных волокон создается своеобразный застил, и ткань становится мягче. Чаще всего валке подвергаются суконные и ворсовые ткани, реже - камвольные. Процесс валки можно производить до и после крашения; в последнем случае необходимо применять красители, устойчивые к щелочным валочным растворам. Состав валочно-го раствора, режим валки и последующие промывки выбираются в зависимости от вида обрабатываемой ткани ( ткани легкого, среднего и тяжелого веса), а также от состава замасливающей эмульсии, применяемой при прядении и ткачестве. Для чистошерстяных тканей чаще всего применяют олеиновую эмульсию, для полушерстяных - смесь олеиновой кислоты с соляровым маслом или пастоловую эмульсию. [15]

Страницы: 1