Льняная ткань

Cтраница 2

Изготовлены из льняных тканей с утепляющей трикотажной подкладкой. [16]

Под воздействием щелочей льняные ткани не разрушаются или трудно разрушаются ( даже крепкими щелочными растворами), но пропускают эти растворы, поэтому защиты кожных покровов они обеспечить не могут. [17]

Наибольшее применение имеют льняные ткани и изделия для нательного и постельного, а также для столового белья и полотенец. Их вырабатывают большей частью полотняным переплетением и меньше крупноузорчатым и мелкоузорчатым из пряжи, более толстой, чем хлопчатобумажные ткани того же назначения. Ценные ткани изготовляют из длинного волокна, более дешевые и грубые - из очесочного. Наряду с отбельными тканями выпускают также суровые, полубелые и небольшое количество пестро-тканных, гладкокрашенных и набивных. [18]

Пропитываясь водой, льняная ткань становится значительно грубее и жестче, чем а сухом виде. Значительно снижаются воздухопроницаемость и паропроницаемость, что неблагоприятно отражается на дыхании кожи. Все эти свойства выражаются тем отчетливее, чем менее обработано ( облагорожено) льняное волокно. Теплопроводность промокшего льняного волокна резко повышается. Льняные волокна высыхают значительно хуже, чем хлопчатобумажные. Поэтому с гигиенической точки зрения тяжелые льняные ткани нежелательно использовать при переохлаждении и перегре - ве организма. Льняные ткани разрушаются приблизительно при тех же температурах, что и хлопчатобумажное. Однако они труднее воспламеняются, а интенсивность тления Значительно ограничена, может произойти и самопроизвольное прекращение его. При этом большое значение имеет характер поверхности льнянйх тканей: чем она более гладкая и вылощенная, тем лучше с нее / скатываются искры или частицы расплавленного металла, иногда не успев оказать разрушительного действия. Следует отметить / что производственные загрязнения льняных брезентов, особенно промасливание, сильно повышают их воспламеняемость, иногда приближая к хлопчатобумажным тканям. Льняные ткани, особенно брезенты и парусины, обладают хорошей теплопроводностью, быстро нагреваются и плохо защищают от лучистого тепла. Поэтому при разработке защитной одежды из этой ткани необходимо учитывать все свойства и комбинировать слои одежды. Применение льняных брезентов с гигиенической точки зрения недопустимо, например, для работающих в южных районах, особенно в Средней Азии. [19]

Индикатором аммиака служит льняная ткань, пропитанная ( в течение 1 ч) 0 5 % - ным раствором красного фенола в спирте. При концентрации аммиака 0 004 % желтая ткань краснеет. [20]

Требования к качеству воды, используемой льнокомбинатами. [21]

Сырьем для производства льняных тканей служат лен и смеси льноволокна с химическими волокнами. Готовой продукцией являются бытовые льняные ткани, брезентовые парусины и мешки. [22]

Применяют для крашения хлопчатобумажных, вискозных и льняных тканей и пряжи по щелочно-восстановительному способу. [23]

Применяют для крашения хлопчатобумажных, вискозных и льняных тканей. [24]

Из льняной пряжи вырабатывают льняные ткани разнообразного назначения. [25]

Схема заправки жгута ткани в машину МС-260-Л. [26]

Технологический v процесс обработки льняной ткани на агрегате АОЛ-2 складывается из следующих операций. [27]

Корпус из хлопчатобумажных или льняных тканей, наладонник из текстина. [28]

Кубозоли применяют для крашения хлопчатобумажных, вискозных и льняных тканей, а также тканей, состоящих из смесей хлопка, льна и вискозного волокна с полиэфирным волокном. Особенно рекомендуются кубозоли для крашения в светлые и средние тона тяжелых и плотных тканей, на которых они образуют равномерные окраски с хорошим прокрашиванием. Кроме того, кубозоли применяют для крашения трико-тажного полотна и пряжи из различных целлюлозных волокон, а также для крашения натурального шелка и шерсти. [29]

Каркас должен быть изготовлен из льняной ткани по типу арт. [30]

Страницы: 1 2 3 4