Cтраница 3
![]() |
Отношение наименьшего допускаемого.| Размеры сечений и допускаемые отклонения в мм.| Размеры в мм. [31] |
ГОСТ ПЫЩ Клиновые ремнй состоят из корд-ткани или кордшнура, оберточной ткани и резины, свулканизованных в одно изделие. [32]
Вместо применяемой оберточной ткани-доместика, текстильной лабораторией НИИРП в последнее время предложена новая оберточная ткань ОТ-40 ( см. табл. 14) более прочная и наряду с этим более разреженная, чем доместик, что способствует большему поглощению ею резины. При применении в ремне ткани ОТ-40 благодаря ее высокой прочности требуется меньшее число слоев, чем при применении доместика. Например, вместо трех слоев доместика необходимы только два слоя ткани ОТ-40. Эта ткань, более совершенная по конструкции, чем все ранее применявшиеся для обертки ткани, должна быть широко внедрена в производство клиновидных ремней всех размеров. [33]
Для тягового слоя клиновых ремней применяются кордшнуры и ткани, для облицовки - хлопчатобумажные оберточные ткани. В слое растяжения ремня и для бинтовки клиновых ремней перед вулканизацией также применяют хлопчатобумажные ткани. [34]
![]() |
Отношение наименьшего допускаемого.| Размеры в мм. [35] |
ГОСТ 1284 - 57) Клиновые ремни состоят из корд-ткани или кордшнура, оберточной ткани и резины, свулканизованных в одно изделие. [36]
Поэтому изнашивание обычно начинается с постепенного разрушения боковых рабочих поверхностей ремня, покрытых плотной оберточной тканью. Износ резко увеличивается, если канавки на шкивах не имеют достаточно чистой поверхности. Под действием окружного усилия ремень вминается в неровности рабочей поверхности канавки. В месте входа в канавку и выхода из канавки неровности разрушают боковые поверхности ремня и понижают его долговечность. Начавшееся разрушение боковых поверхностей приводит ремень к быстрому износу несущих нитей - корда и обрыву ремня. Для повышения долговечности ремня необходимо гребешки на боковых поверхностях канавок шкива зачищать тонкой шкуркой и поверхности полировать, на гребнях шкива не допускать острых или обломанных кромок, раковин, способствующих разрушению ремня. [37]
Поэтому изнашивание обычно начинается с постепенного разрушения боковых рабочих поверхностей ремня, покрытых плотной оберточной тканью. Изнсс резко увеличивается, если канавки на шкивах не имеют достаточно чистой поверхности. В месте входа в канавку и выхода из канавки неровности разрушают боковые поверхности ремня и понижают его долговечность. Начавшееся разрушение боковых поверхностей приводит ремень к быстрому износу несущих нитей - корда и обрыву ремня. Для повышения долговечности ремня необходимо гребешки на боковых поверхностях канавок шкива зачищать тонкой шкуркой и поверхности полировать, на гребнях шкива не допускать острых или обломанных кромок, раковин, способствующих разрушению ремня. [38]
Ремни льнотеребильные-бесконечная лента состоит из кардтканевого сердечника ( хлопчатобумажной кордткани) послойной конструкции, оберточной ткани и резиновой обкладки рабочей и нерабочей поверхностей, свулканизованных в одно изделие. [39]
В производстве клиновых ремней для автомобиля ВАЗ 2101 Жигули в промазочные резиновые смеси для оберточной ткани и несущего слоя вводятся волокнистые наполнители ( очесы ватина) и графит кристаллический. Использование этих материалов повышает износостойкость оберточной ткани и увеличивает долговечность ремня. [40]
Ремни приводные клиновые ( ГОСТ 1284 - 68) состоят из кордоткани или кордошнура, оберточной ткани и резины, соединенных в одно целое путем вулканизации. [41]
Ремни приводные клиновые ( ГОСТ 1284 - 68) состоят из кордткани или кордшнура, оберточной ткани и резины, соединенных в одно целое путем вулканизации. [42]
Сборка производится путем последовательной укладки в канавку вращающегося барабана предварительно подготовленных материалов, начиная с оберточной ткани и слоя сжатия. [43]
Резиновый слой сжатия изготовляют трапециевидной формы профилированием заготовки на шприц-машине и дублируют е двумя лентами оберточной ткани. Внешний слой оберточной ткани применяется широкий, а внутренний-узкий. Оберточную ткань дублируют со слоем сжатия непосредственно по выходе заготовки слоя сжатия из шприц-машины. [44]
Сборка производится путем последовательной укладки в канавку вращающегося барабана предварительно подготовленных материалов, начиная с оберточной ткани и слоя сжатия. [45]