Cтраница 1
Легкая хлопчатобумажная ткань или найлон, покрытые НК или хлоропрено-вым каучуком, используются в производстве надувных матрасов и водяных кроватей. Другая сфера применения - это кровати, предназначенные для пациентов с ожогами или параличом. Модификация подобных кроватей, кровать с волновым действием используются для лечения пролежней. [1]
Пропитанная ткань представляет собой легкую хлопчатобумажную ткань, пропитанную бакелитовой ( фенольной на спирте) смолой с последующей сушкой. [2]
Справа наверху - открытый летний комбинезон-песочник из легкой хлопчатобумажной ткани; по талии он слегка стянут резинкой или шнурком; широкие штанишки внизу собраны. Посередине внизу - костюм из хлопчатобумажной или штапельной ткани для мальчика; штанишки пристегиваются к рубашке, рубашка с отложным воротничком и втачными рукавами; застежка в планке; костюм отделан строчкой нвлинающи ми цветными нитками. [3]
Перед началом испытания образец предварительно растягивает грузом 0 3 кг для шелковых и тонких легких хлопчатобумажных тканей, 0 5 кг для тканей с сопротивлением разрыву образца до 200 кг и 1 или 2 кг для тканей, обладающих большим сопротивлением разрыву. [4]
В теплую погоду удобно носить прямое свободное платье ( покрой рубашки) из легкой хлопчатобумажной ткани. В очень жарком климате, чтобы предупредить солнечный ожог, нужно, находясь на открытом воздухе, носить такое платье в без пояса, с кофточкой, закрывающей руки и шею. [5]
Слоистые пластмассы представляют собой композиции из термореактивных смол и соответствующего наполнителя: у гетинакса - бумага, у текстолита - легкая хлопчатобумажная ткань, у стеклотекстолита - бесщелочная стеклоткань, у асботекстолита - асбестовая ткань, у дельта-древесины - тонкий березовый шпон толщиной 0 25 - 0 55 мм. [6]
Слоистые пластмассы представляют собой композиции из термореактивных смол и соответствующего наполнителя: у гетинакса - бумага, у текстолита - легкая хлопчатобумажная ткань, у стеклотекстолита - бесщелочная стеклоткань, у асботекстолита - асбестовая ткань, у древеснослоистых пластиков - тонкий березовый шпон толщиной 0 25 - 0 55 мм. [7]
Этот процесс позволяет с усилием вводить резину в переплетения ткани для достижения пропитывания и хорошей адгезии. Для легких хлопчатобумажных тканей больше никакого дополнительного покрытия резиной не требуется, но при весе выше 28 унций хлопчатобумажная ткань и ее эквиваленты требуют покрытия резиной. Наращивая требуемое количество слоев, получаются обкладки ( покрытия) соответствующей толщины, и сырая лента отверждается. [8]
Производство прорезиненных тканей ( однослойных изделий) осуществляют двумя методами: пропитыванием и промазыванием. Для изготовления прорезиненных тканей применяют ткани самого разнообразного типа - легкие хлопчатобумажные ткани, утяжеленные и упрочненные хлопчатобумажные и льняные ткани, а также шелк. Прорезинивание осуществляют резиновыми смесями без наполнителя или с порошкообразным наполнителем. [9]
Температура плит при применении пресса 150 - 180 С, давление 0 1 - 0 5 кгс / см2, продолжительность прессования 15 - 90 сек, в зависимости от вида тканей. Легкие хлопчатобумажные ткани склеиваются при 150 - 160 С в течение 15 - 30 сек, а шерстяные ткани при 165 - 180 С в течение 60 - 90 сек. [10]
Противоворсовальные валики остриями игл, направленными навстречу ткани, накалываются на движущееся полотно и извлекают из него кончики волокон. Ворсовальные валики углами игл разглаживают извлеченные волокна. Эффект работы противоворсовальных и ворсовальных валиков зависит от соотношения окружных скоростей валиков, барабана, ткани. Для повышения эффекта ворсования окружная скорость противоворсовальных валиков должна быть выше скорости барабана, которая должна быть выше скорости ворсовальных валиков. Поэтому легкие хлопчатобумажные ткани ворсуют с большей скоростью, а шерстяные - с меньшей. Регулирование скоростей рабочих органов осуществляется специальным устройством. [11]