Cтраница 1
Текстолитовая ткань, содержащая обычно 45 - 55 % ( от веса текстолита) смолы, нарезается на листы и прессуется между нагретыми плитами гидравлического пресса. [1]
Текстолитовая ткань доходит до верхней части шахты, подсушивается и выходит наружу, охлаждается и наматывается на рулон. [2]
Текстолитовая крошка состоит из крошек текстолитовой ткани, пропитанных смолой. Hf этого пресс-материала изготовляют вкладыши для подшипников и других деталей, обладающих высокими механическими и антифрикционными свойствами. [3]
Текстолитовая крошка представляет собой пропитанные смолой крошки текстолитовой ткани. Применяется для деталей, обладающих высокими механическими и антифрикционными свойствами, как-то: вкладышей подшипников. [4]
Процесс производства заготовок шестерен в основном сводится к следующему. Текстолитовая ткань после пропитки разрезается на ленты шириной 25 мм, причем эти ленты с одной стороны надрезаются с целью облегчения их свертывания по окружности и для устранения натяжения по наружному краю. Нарезка лент производится при помощи дисковых ножей. [5]
Тек с толи т-прессованный материал из хлопчатобумажной ткани или иного слоистого материала, пропитанного резольной смолой, и отвержден-ный при температуре до 130 С. В химическом аппаратостроении из текстолита изготовляют трубы, текстолитовой тканью обматывают детали с последующей термической обработкой. [6]
Трубы из текстолита изготовляют путем намотки пропитанной ткани на подогретый до 60 С металлический дорн, вращающийся с определенной Скоростью. Когда толщина намотки достигает 5 - 10 мм, трубы укладывают в железные формы и помещают в камеру для отверждения. Известны также случаи обмотки текстолитовой тканью мешалок, холодильников и других деталей, имеющих сложную конфигурацию. [7]
Трубы из текстолита изготовляют путем намотки пропитанной ткани на подогретый до 60 С металлический дорн, вращающийся с определенной скоростью. Когда толщина намотки достигает 5 - 10 мм, трубы укладывают в железные формы и помещают в камеру для отверждения. Известны также случаи обмотки текстолитовой тканью мешалок, холодильников и других деталей, имеющих сложную конфигурацию. [8]
Для устранения натяжения и складок при намотке обода из лент, рекомендуется применять гофрированные ленты, причем для получения одинаковой толщины обода по наружному краю вкладывается прокладка из ткани по толщине обода. При этих способах снижается количество отходов текстолитовой ткани, получающихся при вырубке сегментов. [9]
Трубы изготовляют путем намотки пропитанной ткани на подогретый до 60 С металлический дорн, вращающийся с определенной скоростью. Когда толщина намотки достигнет 5 - 10 мм, трубы укладывают в железные формы и помещают в камеру для отверждения. В практике химических заводов известны также случаи обмотки текстолитовой тканью мешалок, холодильников и других деталей, имеющих сложную конфигурацию, с последующей термической обработкой собранной конструкции при температуре до 130 С. [10]