Cтраница 1
Ионообменные ткани ха рактеризуются высокой обменной емкостью ( до 7 мг-экв / г), хорошими кинетич. [1]
Ионообменные ткани могут быть использованы на малогабаритных установках типа фильтрпрессов. [2]
Ионообменные ткани характеризуются высокой обменной емкостью, хорошими кинетическими характеристиками, термической и химической стойкостью, однородностью состава. [3]
Следует отметить, что ионообменные ткани можно получить как прививкой соответствующих мономеров к готовым тканям, так и прививкой к волокну и нитям с последующей их переработкой в ткани. Выбор той или другой схемы получения рассматриваемых материалов зависит от их назначения и технико-экономических показателей производства. [4]
Одно из основных достоинств ионообменных тканей, синтезированных описанным способом, состоит в том, что такие материалы стабильны в эксплуатации. [5]
Это направление весьма перспективно для получения ионообменных тканей и волокон. [6]
Опубликовано много работ по синтезу и свойствам ионообменных тканей, однако в этой статье рассмотрены только некоторые последние публикации. [7]
Большой интерес представляет применение этих волокон для изготовления ионообменных тканей. [8]
Наряду с гранулированными ионитами для этих процессов целесообразно использовать ионообменные ткани и волокна. [9]
Электропроводность деионизационных камер можно увеличить помещением в них ионопроводящих материалов - смеси катионитов и анионитов или ионообменной ткани крупного плетения. На основании некоторых исследований [166, 284, 285] предложена схема опытной установки для деионизации воды, имеющая многокамерный электродеионизатор, у которого в камерах находится смесь катионита и анионита. [10]
Хотя целевым назначением таких тканей является кислое крашение, они были применены вместе с катионообмспными тканями для обработки различных растворов. Ионообменные ткани имеют следующие преимущества: 1) скорость обмена ( быстрота проявления ее активности); 2) большая площадь поверхности; 3) легкость удаления ткани из обработанной жидкости; 4) возможность применения ее в качестве фильтрующей среды. [11]
Хотя целевым назначением таких тканей является кислое крашение, они были применены вместе с катионообменными тканями для обработки различных растворов. Ионообменные ткани имеют следующие преимущества: 1) скорость обмена ( быстрота проявления ее активности); 2) большая площадь поверхности; 3) легкость удаления ткани из обработанной жидкости; 4) возможность применения ее в качестве фильтрующей среды. [12]
В основном иониты выпускаются в виде сферических частиц или частиц неправильной формы. Все большее значение приобретают ионообменные ткани и волокна, а также грануляты, получаемые экструзией термопластичных полимеров, наполненных ионитами. [13]
Этот вариант используется при осветлении рафинадных сиропов. Можно, как это было опробовано в опытно-промышленном масштабе при очистке вязких растворов агар-агара, применять также ионообменные ткани, закрепляемые в фильтр-прессах обычной конструкции, однако этот вариант менее приемлем в технико-экономическом отношении. [14]
Повышенная гидрофильность волокон, полученных на основе гидрофильных полимеров ( целлюлоза или поливиниловый спирт), обусловливает большую степень набухания И. Ионообменные ткани могут применяться также в качестве мембран ионообменных. Особое значение имеет использование И. [15]