Техническая ткань

Cтраница 1

Технические ткани широко применяются в резиновом производстве. [1]

Технические ткани, применяемые в резиновой промышленности, разделяются на: 1) ткани для шинного производства, 2) ткани для резино-технических изделий и 3) ткани для производства резиновой обуви. [2]

Технические ткани прорезинивают не только на промазочных и накладочных каландрах. [3]

Конструкция и ассортимент металлического корда. [4]

Технические ткани изготавливаются полотняного переплетения из хлопчатобумажных, полиамидных и полиэфирных волокон. В резиновых технических изделиях используют также металлический трос. В зависимости от типа волокна и назначения технические ткани имеют различное строение. [5]

Технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, накатывают на деревянный или металлический ролик, не допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляе - Мая на промазку, взвешивается на циферблатных весах для определения требуемого расхода резиновой смеси. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [6]

Технические ткани, предназначенные для промазки или обкладки на лабораторном каландре, промеряют линейкой по длине и ширине, накатывают на деревянный или металлический, ролик, яе допуская перекосов по кромке, образования складок и морщин. Ткань, направляемая на промазку, взвешивается на циферблатных весах с точностью до 1 г. для определения расхода резиновой смеси при промазке. Ролик с тканью подвешивают на раскаточную стойку у каландра и конец ткани заправляют в нижний зазор каландра без перекосов, складок и морщин. [7]

Технические ткани в основном изготовляют из крученой пряжи. [8]

Технические ткани в основном изготовляют из крученой пряжи. Поскольку шлихта затрудняет промазку тканей резиной и, вследствие разложения, сопровождаемого выделением газа в условиях вулканизации, может ухудшать качество изделий, следует такие ткани расшлихтовывать до поставки их на резиновые заводы. Расшлихтовка, делая нити ткани более рыхлыми, снижает прочность ткани. Обычно это требование учитывается изготовителями технических тканей, и последние поставляются на резиновые заводы расшлихтованными. [9]

Технические ткани в основном изготовляют из крученой пряжи. [10]

Технические ткани выпускают следующей ширины: 45 - 75 см ( узкие), 75 - 100 см ( средней ширины), 100 - 150 см ( широкие), 150 - 200 см и более ( очень широкие), причем в счет ширины в большинстве случаев входят и кромки. [11]

Технические ткани массой более 200 г / м2, во время нагрева которых при термофиксации развиваются очень большие напряжения, стабилизируют путем тепловой релаксации. Эта операция может быть проведена путем погружения ткани в кипящую воду или пропуском через фиксационную машину с горячими цилиндрами. В отдельных случаях, когда допускается достаточно большое уплотнение основы и утка, может быть использована сушильно-ширильная машина без закрепления ткани в клупах. Более плотные ткани при той же температуре усаживаются меньше, чем менее плотные. Ткани, подвергнутые тепловой релаксации, имеют стабильные размеры при нагреве ниже температуры, при которой они выдерживались в процессе релаксации. [12]

Технические ткани наряду с хорошими механическими свойствами должны обладать высокой адгезией к резинам. Наибольшую адгезию в этом случае проявляют хлопчатобумажные ткани. Вискозные и синтетические ткани подвергаются предварительной пропитке составами на основе латексно-резорциноформальдегид-ных смол с латексами СКД-1, СК. МВП и др. Пропитка может быть исключена при использовании модифицированных резин. [13]

Характеристика шелковой пряжи по ГОСТ 1086 - 52.| Характеристика шелковой ткани по ГОСТ 2481 - 64. [15]

Страницы: 1 2 3 4