Cтраница 1
![]() |
Каретка КТР-2 для закатки и транспортировки прорезиненной ткани. [1] |
Прорезиненная ткань может быть также. КТР-2 ( рис. 6.30), на которой ткань по монорельсовой дороге доставляется на раскрой к резательным машинам. Каретка имеет две бобины. [2]
Прорезиненные ткани практически не являются готовой продукцией и используются для изготовления различных изделий. В прорезиненных тканях удается сочетать высокую механическую прочность, присущую текстильной основе, с комплексом таких ценных технических свойств, как низкая газо - и паропроницаемость, водонепроницаемость, стойкость к многим агрессивным средам, высокая стойкость к старению и истиранию. [3]
Прорезиненные ткани подразделяются на технические ткани общего и специального назначения и ткани широкого потребления. [4]
Прорезиненные ткани поступают на вулканизацию в котлах. Некоторые ткани подвергаются дублированию или какой-либо другой дополнительной обработке, после чего они также поступают на вулканизацию. [5]
Прорезиненные ткани могут изготавливаться как на хлопчатобумажных ( перкаль А или Б, миткаль и др.), так и на капроновых тканях. Конструкция прорезиненных тканей зависит от назначения, но целесообразнее всего использовать однослойные одно - и двухсторонние ткани. [6]
Прорезиненные ткани могут быть изготовлены двух - и трехслойными ( в слое 2 - 7 штрихов) с дублированием слоев на непрерывном вулканизаторе типа Бузулук при 80 - 90 С или 100 - 120 С в зависимости от температуры размягчения эластопласта. [7]
Прорезиненные ткани, стойкие к химическим соединениям, а также к высоким и низким температурам, изготовляют из стеклоткани или ткани из полиэфирного волокна. [8]
Прорезиненная ткань, удовлетворяющая техническим требованиям, поступает на раскрой. Возможны два вида раскроя ткани для оболочки: меридиональный и трапециевидный. Первый состоит в закрое целого полотнища ( по основе) из одного куска ткани. Этот способ устраняет поперечные швы, но сопряжен с большим количеством отходов и практически не применяется. Раскрою предшествует разметка ткани с нанесением контуров трапеций или иных деталей и с показанием мест приклейки деталей на данной трапеции. Для разметки применяют или рельефные, или прорезиненные шаблоны. В первом случае ( так называемый плазовый способ) на доске или на полу наклеивают шнуры, образующие рельефный контур, посредством копировальной бумаги этот контур переводят на ткань. На шаблоны трапеции наносят линии склейки швов и приклейки деталей и перфорируют шаблон по этим линиям. Разметку деталей, представляющих зеркальное изображение друг друга, производят одним и тем же шаблоном, применяя его то верхней, то нижней стороной. На каждый вид изделий и на каждую деталь его должна быть составлена схема последовательного раскроя. [9]
![]() |
Виды прорезиненных тканей. [10] |
Прорезиненные ткани являются или полуфабрикатом, потребляемым в цехах данного завода, или товарной продукцией, направляемой потребителям. Одно -, двух - и многослойные ткани, имеющие промышленно-техническое или специальное назначение, составляют группу технических прорезиненных тканей и изделий. Одно-и двухслойные ткани, предназначаемые для пошива верхней одежды, летней обуви или различных галантерейных изделий, относятся к продукции широкого потребления. [11]
Прорезиненная ткань, удовлетворяющая техническим требованиям, поступает на раскрой. Возможны два вида раскроя ткани для оболочки: меридиональный и трапециевидный. Первый состоит в закрое целого полотнища ( по основе) из одного куска ткани. Этот способ устраняет поперечные швы, но сопряжен с большим количеством отходов и практически не применяется. Раскрою предшествует разметка ткани с нанесением контуров трапеций или иных деталей и с показанием мест приклейки деталей на данной трапеции. Для разметки применяют или рельефные, или прорезиненные шаблоны. В первом случае ( так называемый плазовый способ) на доске или на полу наклеивают шнуры, образующие рельефный контур, посредством копировальной бумаги этот контур переводят на ткань. На шаблоны трапеции наносят линии склейки швов и приклейки деталей и перфорируют шаблон по этим линиям. Разметку деталей, представляющих зеркальное изображение друг друга, производят одним и тем же шаблоном, применяя его то верхней, то нижней стороной. На каждый вид изделий и на каждую деталь его должна быть составлена схема последовательного раскроя. [12]
Прорезиненные ткани имеют по сравне нию с листовой резиной большую жесткость. [13]
Прорезиненные ткани вулканизуют в вулканизационных камерах непрерывного действия в среде горячего воздуха. Ткань перемещается по роликам или в виде свободно висящих петель ( фестонов) на движущихся рамках. Скорость продвижения ткани такова, чтобы обеспечить определенное время, необходимое для вулканизации каждого из ее участков при повышенной температуре. [14]
Прорезиненные ткани - и спецодежду из них следует хранить на стеллажах в помещениях при температуре от 5 до 20 С; не допускается воздействие на ткань прямых солнечных лучей. Стеллажи должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. [15]