Промазанная ткань - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Промазанная ткань

Cтраница 4


46 Схема промазки пра - [ IMAGE ] Схема промазки левой. [46]

Раскатку ткани производят тягой самого каландра, создаваемой при вращении его валков. Валки каландра вращаются в направлении, которое указано стрелками, и стягивают ткань с валика раскаточного устройства. Промазанная ткань поступает на закаточное устройство.  [47]

Кюбель с пастой электроталью 52 подается в бункер 58 револьверно-наносной машины, где на основу наносится паста. Промазанная ткань или войлок, пройдя измеритель 42 толщины, поступает в первую камеру 43 для терможелирования пасты в течение 2 - 3 мин при температуре 393 - 453 К - После обработки лента материала подогревается электронагревателем 44, формуется тиснительным каландром 45, охлаждается устройством 46 и через компенсатор 47 и направитель 39 полотна подается к линии для нанесения второго и третьего слоев. Последующие слои полотна промазываются аналогично нанесению первого слоя с температурой во второй камере термообработки 413 - 453 К и в третьей камере окончательной желатинизации 443 - 453 К.  [48]

С раскаточного устройства ткань подается на каландр, проходит через зазор между средним и нижним валками каландра, где и промазывается резиновой смесью. Раскатку ткани производят тягой самого каландра. Промазанная ткань поступает на закаточное устройство. В процессе сушки ткань нагревается и в теплом состоянии подается на каландр.  [49]

До последнего времени территориальное разграничение каландровых и сборочных цехов, связанное с необходимостью межцехового транспорта и значительным прокладочным хозяйством, было обычным на заводах РТИ. Теперь же каландры и обслуживающие их вальцы в ряде случаев устанавливаются в непосредственной близости с оборудованием, использующим калан-дрованные листы или промазанную ткань. Облегчая и упрощая транспорт и способствуя улучшению качества, подобное агрегирование ставит, естественно, съем с каландра в зависимость от производительности сборочного оборудования. Такое агрегирование осуществлено на ряде заводов в производствах: резиновой подошвы, напорных рукавов, приводных ремней и транспортерных лент, мячей и игрушек.  [50]

На отечественных заводах сборка сердечников транспортерных лент осуществляется методом послойного дублирования на многопетлевых дублерах конструкции Е. И. Чижова, агрегированных с каландрами для промазки и обкладки ткани резиновой смесью. Схемы технологического процесса сборки и многопетлевого дублера представлены на рис. 14.1. Промазанная на каландре 3 резиновой смесью ткань поступает на дублер, закрепляется на планке 13 заправочного устройства и обводится двумя параллельными цепями 14 по всему контуру петель дублера. Затем планку снимают, цепи отключают, а передний конец ткани направляют в зазор дублирующих валков 5 и 6, соединяя его с полотном промазанной ткани, поступающей с каландра. Таким образом собирается первое кольцо слоев сердечника, и с этого начинается послойное дублирование сердечника ленты. Дублер содержит приводные 10, прижимные 7, поворотный / / и натяжной 9 барабаны. Все барабаны вращаются в подшипниках, укрепленных на жесткой раме. Синхронная работа транспортирующих устройств обеспечивается системой трансмиссионных валов и конических шестерен, через которые передается движение от электродвигателя на все приводные барабаны. При необходимости сдублированная заготовка сердечника может быть разрезана на узкие полоски с помощью механизма продольной резки 12, снабженного плоскими клиновыми ножами.  [51]

В процессе промазки ткань вытягивается и сдавливается, значительно изменяясь по длине и толщине. Как видно из табл. 1, ткань, растянутая во время промазки, в последующем дает усадку 1 - 4 %, но все же сохраняет значительную часть полученного удлинения. Увеличение длины промазанной ткани объясняется тем, что вытяжка идет, в основном, за счет остаточного удлинения ткани; заполнение же ткани резиновой смесью механически препятствует возврату упругих растяжений.  [52]

Рукав предназначен для использования в тормозной системе грузовиков или в качестве соединительного звена в транспортных средствах, включая прицепы. Рукав изготавливают на стальных дорнах. Он состоит из гладкой камеры, каркаса, выполненного из корда или промазанной ткани, и наружного резинового слоя для защиты от истирания и действия атмосферных условий. Процесс изготовления аналогичен процессу изготовления рукава для гидротормоза.  [53]

После охлаждения на стеллажах профилированную камеру нарезают на заготонки, соотнетстнующие длине дорпов. Надена-ние заготовок на дорны осуществляют на приспособлении, назы-наемом транспортер-самогаска. Дорн укладьшают на специальные пилки, укрепленные на транспортерной ленте шириной 20 см. На дорн с входной стороны транспортера наделают конец камеры, и с другого ее конца подают внутрь сжатый ноздух. При включении-транспортера камера натягивается на дори, удерживаемый от движения специальным упором на ныходиом конце транспортера. Для фиксации камеры на дорне ее концы могут плотно обер-тынаться ленточкой промазанной ткани.  [54]

В процессе листования и обкладки толщину полуфабриката проверяют ручным толщиномером, ширину металлической линейкой. При выходе из каландра промазанной ткани замеряют ее длину и ширину. Линейную скорость каландрования ц; ( м / мин) определяют, замеряя длину полуфабриката, выходящего из зазора каландра в течение 1 мин по режимным часам. Выходящий с каландра материал принимают на закаточное устройство или рабочий стол и опудривают, мелом или каолином. Рулон промазанной ткани взвешивают на циферблатных весах. Хранение полуфабрикатов осуществляют на стойках в подвешенном состоянии или на стеллаже.  [55]

В процессе листования и обкладки толщину полуфабриката проверяют ручным толщиномером, ширину - металлической линейкой. При выходе из каландра промазанной ткани измеряют ее длину и ширину. Линейную скорость каландрования W ( м / мин) определяют, измеряя длину полуфабриката, выходящего из зазора каландра в течение 1 мин по режимным часам. Выходящий с каландра материал принимают на закаточное устройство или рабочий стол и опудривают мелом или каолином. Рулон промазанной ткани взвешивают на циферблатных весах. Хранят полуфабрикаты на стойках в подвешенном состоянии или на стеллаже.  [56]



Страницы:      1    2    3    4