Ворсовая ткань
Cтраница 3
При изготовлении смешанных тканей из химических и натуральных волокон, в частности из смеси шерсти и гидратцел-люлозного штапельного волокна, необходимо при окрашивании готовых изделий применять двухванное крашение, что усложняет проведение процесса и в ряде случаев приводит к понижению качества волокна. Поэтому при использовании окрашенного волокна значительно упрощается последующая обработка и отделка получаемых изделий и уменьшается опасность повреждения волокон при этих обработках, а также значительно повышается качество ворсовых тканей, внешний вид которых ухудшается в результате крашения в нагретой водной ванне. [31]
При выборе линейной плотности штапельного волокна решающее значение должно иметь назначение пряжи. Из штапельного волокна с малой линейной плотностью вырабатываются мягкие на ощупь и гладкие ткани ( плательные, бельевые, подкладочные); из грубого волокна ткань получается более жесткая, с шерстистым эффектом, поэтому ткани костюмного типа целесообразно вырабатывать из штапельного волокна с большой линейной плотностью - 0 5 - 0 33 текс. Ворсовые ткани также следует вырабатывать из более грубого волокна. [32]
Дайнел используют для набивки диванов, подушек и для изготовления пуховых стеганых одеял; эти изделия, покрытые нейлоновой тканью, легко моются и очень быстро сохнут. Соломенные шляпы, изготовленные из дайнела легки и хорошо сохраняют форму в мокром состоянии. Особенно хороши ворсовые ткани для пальто, изготовленные из дайнела. Упругость ворса таких тканей сохраняется даже после стирки. Ткани, изготовленные из смеси дайнела и искусственного белкового волокна викара ( 50: 50), очень приятны на вид и на ощупь. Ткани из дайнела хорошо сохраняют плиссе и заглаженные складки, наносимые путем прессования с одновременным действием пара. Дайнел применяется также для изготовления нижнего белья, трикотажных изделий, мужских носков, тентов и навесов, зонтичных тканей, тесьмы, изоляционной ленты. [33]
Процесс уплотнения шерстяных тканей под многократно повторяющемся давлением во влажном состоянии называется валкой. При валке на поверхности ткани в результате свойлачивания отдельных волокон создается своеобразный застил, и ткань становится мягче. Чаще всего валке подвергаются суконные и ворсовые ткани, реже - камвольные. Процесс валки можно производить до и после крашения; в последнем случае необходимо применять красители, устойчивые к щелочным валочным растворам. Состав валочно-го раствора, режим валки и последующие промывки выбираются в зависимости от вида обрабатываемой ткани ( ткани легкого, среднего и тяжелого веса), а также от состава замасливающей эмульсии, применяемой при прядении и ткачестве. Для чистошерстяных тканей чаще всего применяют олеиновую эмульсию, для полушерстяных - смесь олеиновой кислоты с соляровым маслом или пастоловую эмульсию. [34]
Для постельного белья широко используется хлопкополинознаяг пряжа. Винсел 28 в смеси с хлопком успешно применяется в качестве основы для простынных тканей, утком которых служит аппаратная хлопковая пряжа. Хлопкополинозная пряжа используется также в качестве утка для ворсовых тканей, утка и основьь гладких тканей и перкаля. [35]
Рассмотренные схемы продувки широко используют и в фильтрах с комбинированными системами регенерации. При этом в фильтре устанавливают встряхивающий или вибрационный механизм, который включается в той секции, где производится продувка, что обеспечивает интенсивную регенерацию фильтрующего материала. Особенно часто комбинированную систему регенерации применяют в фильтрах с шерстяными и синтетическими ворсовыми тканями. [37]
Частицы грязи располагаются между от дельными нитями и волокнами ткани а также на свободной поверхности волок на. Чем мельче частицы, тем глубже от проникают внутрь ткани. Чем плотне ткань и ровнее ее поверхность, тем меныш она загрязняется; больше всего загряз няются ворсовые ткани. [38]
Большие успехи в области пневмоники за два года работы были достигнуты фирмой Riv. За это время были разработаны и опробованы в промышленных условиях различные струйные системы: для автоматического загрузочного устройства, автоматического ориентатора небольших цилиндрических деталей, синхронного привода двух дизельных двигателей для подводной лодки, пневматического оборудования для управления ножами раскроечной машины для ворсовых тканей, оборудования для автоматической сборки двухрядного самоустанавливающегося шарикоподшипника, системы последовательного управления автоматическим шлифовальным станком. Некоторые из этих систем функционируют в промышленности уже значительное время. [39]
Чистящие средства составляют одну из наиболее важных и многочисленных групп товаров бытовой химии. Ассортимент чистящих средств в нашей стране насчитывает - 60 наименований. Это средства для чистки фаянса, фарфора и керамики, глазурованных и эмалированных поверхностей ( санитарно-гигиенические: для чистки ванн, раковин, унитазов; для чистки газовых плит, удаления ржавчины, чистки и мытья посуды); чистки стеклянных, пластмассовых, деревянных и окрашенных масляной краской поверхностей; удаления накипи; очистки и защиты рук; чистки изделий из цветных и драгоценных металлов; чистки ковров, изделий из ворсовых тканей, фетра; средства для чистки канализационных труб, снятия сильных загрязнений. [40]
Полиакрилонитрильные ( акриловые) волокна широко используются в производстве трикотажных и чулочных изделий, а также обивочных тканей. Кроме того, они применяются в виде смесей с полиэфирными волокнами, вместе с хлопком и без него. Фила-ментные волокна из полиакрилонитрила идут на изготовление галстуков. Из полиакрилонитрильных ворсовых тканей делают ковры и дорожки. [41]
Резиновые прокладки и уплотнители, применяемые для уплотнения оконных дверей в железнодорожных и трамвайных вагонах, в автобусах, автомобилях, самолетах и в ряде других случаев, имеют П - образное сечение различных вариантов. Такие прокладки заготовляют на червячных прессах и вулканизуют в котле на противнях свернутыми спирально. В последнее время изготовление таких прокладок, а также шнуров круглого или иного поперечного сечения ( ГОСТ 6467 - 69) осуще -, , ствляется по тому же способу непре - Рис 127 - ПопеРечное сече е рывного процесса, как и поточное изготовление резиновых трубок. В целях лучшей изоляции вагонов от пыли и атмосферных осадков некоторые прокладки иногда после вулканизации оклеивают ворсовой тканью. Отсутствие жесткого каркаса в прокладках из резины затрудняет их применение в качестве направляющих для разъемных и периодически открывающихся соединений и проемов, например для стекол в автомобилях. Для этого применяют желобчатые уплотнители, состоящие из каркаса и отделочных деталей. В зависимости от особенностей назначения уплотнителей конструкции их различны. Желобки, предназначаемые для уплотнения фасонных стекол, изготовляются на перфорированном каркасе, что обеспечивает большую их гибкость. [42]
 |
Поперечное сечение желобчатого уплотнителя. [43] |
Резиновые прокладки и уплотнители, применяемые для уплотнения оконных дверей в железнодорожных и трамвайных вагонах, в автобусах, автомобилях, самолетах и в ряде других случаев, имеют П - образное сечение различных вариантов. Такие прокладки заготовляют на червячных прессах и вулканизуют в котле на противнях свернутыми спирально. В последнее время изготовление таких прокладок, а также шнуров круглого или иного поперечного сечения ( ГОСТ 6467 - 57) осуществляется по тому же способу непрерывного процесса, как и поточное изготовление резиновых трубок. В целях лучшей изоляции вагонов от пыли и атмосферных осадков некоторые прокладки иногда после вулканизации оклеивают ворсовой тканью. Отсутствие жесткого каркаса в прокладках из резины затрудняет их применение в качестве направляющих для разъемных и периодически открывающихся соединений и проемов, например для стекол в автомобилях. Для этого применяют желобчатые уплотнители, состоящие из каркаса и отделочных деталей. В зависимости от особенностей назначения уплотнителей конструкции их различны. Желобки, предназначаемые для уплотнения фасонных стекол, изготовляются на перфорированном каркасе, что обеспечивает большую их гибкость. [44]
Частые остановки вагонов ухудшают условия гидродинамического трения. Поэтому для обеспечения удовлетворительной работы подшипников необходимо подавать к ним большое количество масла. Такая подача осуществляется подбивочными концами, валиками или польстерами. Как концы, так и валики представляют собой большое количество фитилей с сильно развитой капиллярной сетью, причем концы укладываются в нижнюю часть буксы, а в валиках они заполняют внутреннюю часть мешочка из ворсовой ткани. Эти материалы почти полностью заполняют пространство между шейкой оси и дном буксы и впитывают все масло. [45]
Страницы: 1 2 3 4