Кремнеземная ткань
Cтраница 3
Пальцевые нагреватели устанавливают вокруг стыка с шагом 32 мм и закрепляют с помощью стяжного пояса. Теплоизоляция стыка при термообработке обеспечивается матами из керамической ваты, обшитой кремнеземной тканью. В качестве источников питания для таких нагревателей применяют сварочные трансформаторы, преобразователи или выпрямители. [31]
Ширина и длина матрацев должна быть 200 мм. На все оголенные и не защищенные изоляцией места накладываются матрацы из кремнеземной ткани. [32]
 |
Схема раскроя плиты в виде восьмиугольника материала П-5-7 на образцы. [33] |
Материал прессовочный П-5-7, представляющий собой термореактивную композицию на основе фенолоформальдегидного связующего и кремнеземной ткани в качестве наполнителя, предназначается для изготовления методом прямого горячего прессования деталей, работающих кратковременно в условиях высоких температур. [34]
Материал теплозвукоизоляционный марки К. В соответствии с ВТУ 35 - ШП-2-62 Государственного комитета Совета Министров СССР по химии изготовляется в виде мата, состоящего из рыхлого слоя штапельного каолинового минерального волокна, покрытого с двух сторон кремнеземной тканью и простеганного кремнеземными нитками. [35]
Температуроустойчивость кремнеземных стекловолокнистых материалов при кратковременном испытании ( 30 секунд) составляют 1350 - 1400 С. Критерием температуроустойчивости является температура спекания. Коэффициент теплопроводности кремнеземной ткани 0 03 ккал / м - ч-град при температуре 20 С. Кремнеземная ткань применяется для изготовления теплоизоляционных матрацев для изоляции высокотемпературных объектов с температурой теплоносителя 850 С. [36]
С введением в состав стекла окислов щелочных металлов электр. Наиболее высокой температуростойкостью обладают кварцевые и кремнеземные ткани; их т-ра плавления 1650 - 1750 С, макс, т-ра длительного использования 1100 - 1200 С. У кремнеземных тканей структура микропористая, поскольку их произ-во связано с выщелачиванием в результате кислотной обработки. [37]
Температуру нагрева определяют с помощью термоэлектрических термометров или термоиндикаторов. Горячий спай термоэлектрического термометра закрепляют на подогреваемом соединении зачеканкой с помощью бобышки, зачеканкой V-образной бобышки, креплением болтом и гайкой с прорезью, приваркой или приваркой с помощью наплавленной бобышки. Место крепления горячего спая необходимо изолировать от прямого воздействия тепловых лучей сварочной дуги асбестовой или кремнеземной тканью. При подогреве трубопроводов из закаливающихся сталей термопару необходимо крепить болтом и гайкой с прорезью. Для контроля температуры термоиндикаторами зачищают площадку размером 40X15 мм на расстоянии 10 - 15 мм от кромки трубы, на которую наносят термоиндикаторами штрихи шириной 7 - 8 мм и длиной 25 - 30 мм. При сварке с подогревом температуру следует контролировать в течение всего процесса подогрева и сварки, а в случае последующей термической обработки без перерыва между ними; температуру необходимо контролировать автоматическими самопишущими потенциометрами. [38]
СССР по химии изготовляется в виде мата, состоящего из рыхлого слоя штапельного каолинового минерального волокна, покрытого с двух сторон кремнеземной тканью и простеганного кремнеземными нитками. [39]
Температуроустойчивость кремнеземных стекловолокнистых материалов при кратковременном испытании ( 30 секунд) составляют 1350 - 1400 С. Критерием температуроустойчивости является температура спекания. Коэффициент теплопроводности кремнеземной ткани 0 03 ккал / м - ч-град при температуре 20 С. Кремнеземная ткань применяется для изготовления теплоизоляционных матрацев для изоляции высокотемпературных объектов с температурой теплоносителя 850 С. [40]
С введением в состав стекла окислов щелочных металлов электр. Наиболее высокой температуростойкостью обладают кварцевые и кремнеземные ткани; их т-ра плавления 1650 - 1750 С, макс, т-ра длительного использования 1100 - 1200 С. У кремнеземных тканей структура микропористая, поскольку их произ-во связано с выщелачиванием в результате кислотной обработки. [41]
 |
Конструкция внутренней теплоизоляции газовой турбины ГТК-10. [42] |
Внутренняя теплоизоляция газовой турбины ГТК-10 ( рис. 67) выполняется из каолиновой ваты. Заполнение полостей производится плотной равномерной набивкой каолиновой ватой. Количество каолиновой ваты, необходимой для заполнения, определяется для каждой полости. Полости у разъемов, ограниченные наружным корпусом, сеткой и кремнеземной тканью КТ-11, прикрывающими изоляцию, и внутренним корпусом, обмазываются заподлицо с разъемом водным раствором глиноземистого цемента марки 400 - 500 и распушенного асбеста 4 - 5-го сорта в соотношении 1: 1 по весу. Раствор замешивается на воде до состояния густой сметаны. [43]
Для теплоизоляции нагреваемых сварных соединений при термической обработке используют асбестрвые материалы. Однако срок их службы составляет 1 - 3 цикла нагрева. Поэтому для электронагревателей сопротивления и комбинированного действия рекомендуются высокотемпературные маты МВТ из кремнеземных материалов. Для лучшей их сохранности целесообразно электронагреватели покрывать слоем асбестовой или стеклоткани. При выполнении термической обработки с нагревом до 1100 - 1150 С рекомендуются жесткие теплоизоляционные кожухи, корпус которых выполнен из-тонколистовой нержавеющей хромоникелевой стали с набивкой из кремнеземного волокна. Для термической обработки сварных соединений трубопроводов в полевых условиях применяют утеплитель в виде коврика из асбестовой ткани, обернутого снаружи кремнеземной тканью. При объемной термической обработке газопламенным нагревом целесообразно использовать маты из минеральной ваты или асбестовых материалов. Для теплоизоляции внутренней поверхности термообра-батываемых корпусных конструкций с целью снижения перепадов температуры по толщине стенки применяют блоки ( короба) из листовой стали, наполненные высокотемпературным кремнеземным волокном. [44]
Страницы: 1 2 3